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新型有机无机杂化渗透汽化透醇膜的研制及性能研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
1 文献综述第14-30页
    1.1 渗透汽化第14页
    1.2 渗透汽化的原理及特点第14-15页
    1.3 渗透汽化的性能评价及影响因素第15-16页
    1.4 渗透汽化的应用第16-18页
        1.4.1 有机溶剂脱水第16-17页
        1.4.2 水中脱除有机物第17页
        1.4.3 有机体系之间的分离第17-18页
    1.5 优先透醇膜材料第18-23页
        1.5.1 膜材料选择的理论第18-19页
        1.5.2 膜材料第19-23页
            1.5.2.1 有机聚合物膜第19-21页
            1.5.2.2 无机膜第21页
            1.5.2.3 有机无机杂化膜第21-23页
    1.6 有机无机杂化膜的研究进展第23-27页
        1.6.1 有机无机杂化膜的物理结构分类第23-24页
            1.6.1.1 均质膜第23页
            1.6.1.2 复合膜第23-24页
        1.6.2 有机无机杂化膜的制备方法第24-26页
        1.6.3 有机无机杂化膜的渗透模型第26-27页
    1.7 课题研究的背景、意义和内容第27-30页
        1.7.1 课题研究背景和意义第27-28页
        1.7.2 课题研究的内容第28-30页
2 全硅沸石的制备第30-52页
    2.1 引言第30-31页
    2.2 材料和方法第31-34页
        2.2.1 实验材料和仪器第31页
        2.2.2 全硅沸石的制备第31-33页
        2.2.3 全硅沸石的测定第33-34页
            2.2.3.1 全硅沸石吸附性能的测定第33页
            2.2.3.2 粒径的测定第33页
            2.2.3.3 孔径与比表面积的测定第33页
            2.2.3.4 红外光谱分析第33页
            2.2.3.5 晶体分析第33-34页
            2.2.3.6 固态核磁分析第34页
            2.2.3.7 水和乙醇的吸附等温线第34页
    2.3 结果与讨论第34-50页
        2.3.1 碱性模板剂下沸石制备条件的优化第34-40页
            2.3.1.1 温度第34-36页
            2.3.1.2 反应时间第36-37页
            2.3.1.3 四丙基氢氧化铵的含量第37-39页
            2.3.1.4 水含量第39-40页
        2.3.2 中性模板剂下沸石制备条件的优化第40-46页
            2.3.2.1 温度第41-42页
            2.3.2.2 反应时间第42-44页
            2.3.2.3 四丙基溴化铵的含量第44-45页
            2.3.2.4 水含量第45-46页
        2.3.3 全硅沸石的表征第46-50页
    2.4 本章小结第50-52页
3 渗透汽化均质膜的制备第52-86页
    3.1 引言第52-53页
    3.2 材料与方法第53-56页
        3.2.1 实验材料第53页
        3.2.2 均质膜的制备第53-54页
        3.2.3 全硅沸石的改性研究第54页
        3.2.4 渗透汽化膜性能的测定第54-56页
            3.2.4.1 渗透汽化实验第54-55页
            3.2.4.2 热重分析第55-56页
            3.2.4.3 示差扫描热分析第56页
            3.2.4.4 形态分析第56页
            3.2.4.5 接触角分析第56页
            3.2.4.6 杂化膜的溶胀度测定第56页
    3.3 结果与讨论第56-84页
        3.3.1 渗透汽化均质膜的制备第56-65页
            3.3.1.1 沸石种类的影响第56-59页
            3.3.1.2 沸石填充量的影响第59-61页
            3.3.1.3 混合沸石填充的研究第61-63页
            3.3.1.4 沸石粒径的影响第63-65页
        3.3.2 沸石的改性研究第65-84页
            3.3.2.1 沸石改性分析第65-71页
            3.3.2.2 硅烷偶联剂改性杂化膜的性能第71-72页
            3.3.2.3 沸石改性条件的优化第72-75页
            3.3.2.4 沸石填充量的影响第75-77页
            3.3.2.5 渗透汽化杂化膜的模型第77-81页
            3.3.2.6 有机无机杂化膜的机械性能第81-82页
            3.3.2.7 有机无机杂化膜的稳定性第82-84页
    3.4 本章小结第84-86页
4 渗透汽化复合膜的制备第86-110页
    4.1 引言第86-87页
    4.2 实验部分第87-89页
        4.2.1 实验材料第87页
        4.2.2 渗透汽化复合膜的制备第87-88页
        4.2.3 等离子体接枝技术第88页
        4.2.4 渗透汽化复合膜性能的测定第88-89页
            4.2.4.1 渗透汽化实验第88页
            4.2.4.2 扫描电镜测试第88-89页
            4.2.4.3 红外测试第89页
            4.2.4.4 接触角测试第89页
            4.2.4.5 铸膜液粘度的测定第89页
    4.3 结果与讨论第89-108页
        4.3.1 渗透汽化复合膜的制备第89-99页
            4.3.1.1 基膜对渗透汽化复合膜性能的影响第89-93页
            4.3.1.2 底膜预处理对渗透汽化复合膜的影响第93-94页
            4.3.1.3 铸膜液粘度对渗透汽化复合膜的影响第94-97页
            4.3.1.4 刮刀速度第97-98页
            4.3.1.5 固形物含量第98-99页
        4.3.2 等离子体接枝技术第99-108页
            4.3.2.1 单体第99-101页
            4.3.2.2 接枝时间第101-103页
            4.3.2.3 浓度第103-105页
            4.3.2.4 功率第105-106页
            4.3.2.5 气体流速第106-108页
            4.3.2.6 不同渗透汽化复合膜性能的比较第108页
    4.4 本章小结第108-110页
5 渗透汽化膜对乙醇-水溶液的分离性能的研究第110-128页
    5.1 引言第110页
    5.2 实验部分第110-111页
        5.2.1 实验材料第110页
        5.2.2 渗透汽化实验第110-111页
    5.3 结果和讨论第111-127页
        5.3.1 操作条件对渗透汽化均质膜的影响第111-123页
            5.3.1.1 料液温度的影响第111-115页
            5.3.1.2 料液浓度的影响第115-118页
            5.3.1.3 下游侧压力对渗透汽化均质膜的影响第118-120页
            5.3.1.4 料液流速对渗透汽化均质膜的影响第120-123页
        5.3.2 操作条件对渗透汽化复合膜的影响第123-127页
            5.3.2.1 温度对渗透汽化复合膜的影响第124-125页
            5.3.2.2 料液浓度对渗透汽化复合膜的影响第125页
            5.3.2.3 下游侧压力对渗透汽化复合膜的影响第125-126页
            5.3.2.4 料液流速对渗透汽化复合膜的影响第126-127页
    5.4 本章小结第127-128页
6 结论与展望第128-132页
    6.1 结论第128-129页
    6.2 主要创新点第129-130页
    6.3 展望第130-132页
符号表第132-134页
参考文献第134-142页
个人简历及发表文章目录第142-144页
致谢第144页

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