摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-29页 |
1.1 引言 | 第11-12页 |
1.2 Fe-Al金属间化合物 | 第12-14页 |
1.3 Fe-Al金属间化合物的抗氧化和硫化性 | 第14-17页 |
1.3.1 Fe-Al金属间化合物抗氧化性能 | 第14-15页 |
1.3.2 Fe-Al金属间化合物抗硫化性能 | 第15-16页 |
1.3.3 Fe-Al金属间化合物的室温脆性 | 第16-17页 |
1.4 分离膜的研究现状 | 第17-24页 |
1.4.1 分离膜的分类 | 第18-19页 |
1.4.2 无机膜的研究现状 | 第19-22页 |
1.4.3 金属膜的研究现状 | 第22-24页 |
1.5 金属膜的制备方法 | 第24-27页 |
1.5.1 悬浮粒子烧结法 | 第25页 |
1.5.2 溶胶-凝胶法 | 第25-26页 |
1.5.3 化学气相沉积法 | 第26页 |
1.5.4 化学镀膜法 | 第26-27页 |
1.5.5 阳极氧化法 | 第27页 |
1.5.6 相分离沥虑法 | 第27页 |
1.5.7 径迹蚀刻法 | 第27页 |
1.6 本文研究的意义及内容 | 第27-29页 |
第2章 实验材料与方法 | 第29-35页 |
2.1 实验材料 | 第29-30页 |
2.1.1 实验试剂 | 第29页 |
2.1.2 实验粉末 | 第29-30页 |
2.2 实验设备 | 第30页 |
2.3 实验样品的检测分析 | 第30-34页 |
2.3.1 孔径检测 | 第30-32页 |
2.3.1.1 气泡法 | 第30-31页 |
2.3.1.2 汞压法 | 第31-32页 |
2.3.2 渗透性能检测 | 第32页 |
2.3.3 膜间附着力检测 | 第32-34页 |
2.3.4 显微组织结构与观察 | 第34页 |
2.4 膜的抗硫化性能检测 | 第34-35页 |
第3章 多孔膜成膜工艺与机理的研究 | 第35-49页 |
3.1 聚乙醇缩丁醛性能与成膜机理研究 | 第35-39页 |
3.1.1 聚乙烯醇缩丁醛性能 | 第35-37页 |
3.1.2 聚乙烯醇缩丁醛的成膜机理 | 第37-39页 |
3.2 悬浮液配置方案 | 第39-43页 |
3.2.1 悬浮液组分的选择 | 第39-40页 |
3.2.2 悬浮液粘度对膜表面形貌的影响 | 第40-43页 |
3.3 成膜工艺选择 | 第43-46页 |
3.3.1 实验过程 | 第43页 |
3.3.2 样品检测结果 | 第43-45页 |
3.3.3 空气喷涂工艺流程 | 第45-46页 |
3.4 本章小结 | 第46-49页 |
第4章 多孔膜的烧结工艺和机理的研究 | 第49-61页 |
4.1 预烧结及其机理的研究 | 第49-54页 |
4.1.1 前言 | 第49-51页 |
4.1.2 脱脂过程及其机理的研究 | 第51-54页 |
4.3 烧结及其机理的研究 | 第54-60页 |
4.3.1 膜层烧结机理 | 第54-55页 |
4.3.2 烧结过程对膜层结构的影响 | 第55-57页 |
4.3.3 烧结过程对粉末成分及结构的影响 | 第57-60页 |
4.4 本章小结 | 第60-61页 |
第5章 多孔膜性能及影响因素的讨论 | 第61-73页 |
5.1 粉末粒度对Fe-Al金属间化合物多孔膜结构和性能的影响 | 第61-64页 |
5.1.1 粉末粒度对膜层孔径的影响 | 第61-62页 |
5.1.2 粉末粒度对膜层透气率的影响 | 第62-63页 |
5.1.3 粉末粒度对膜层表面粗糙度的影响 | 第63-64页 |
5.2 膜层厚度对Fe-Al金属间化合物多孔膜结构和性能的影响 | 第64-66页 |
5.2.1 膜层厚度对膜层孔径的影响 | 第64-65页 |
5.2.2 膜层厚度对膜层透气率的影响 | 第65-66页 |
5.3 烧结温度对Fe-Al金属间化合物多孔膜结构和性能的影响 | 第66-69页 |
5.3.1 烧结温度对膜层孔径的影响 | 第66-67页 |
5.3.2 烧结温度对膜层透气率的影响 | 第67-68页 |
5.3.3 烧结温度对膜与基体结合力的影响 | 第68-69页 |
5.4 Fe-Al金属间化合物多孔膜的抗腐蚀性能 | 第69-71页 |
5.5 本章小结 | 第71-73页 |
第6章 结论 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
致谢 | 第79页 |