精益管理在包钢供电厂的应用研究
| 摘要 | 第3-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 1. 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 选题背景 | 第10-11页 |
| 1.2 研究的目的及意义 | 第11-12页 |
| 1.2.1 研究目的 | 第11-12页 |
| 1.2.2 研究的意义 | 第12页 |
| 1.3 国内外研究综述 | 第12-14页 |
| 1.3.1 国内研究综述 | 第12-13页 |
| 1.3.2 国外研究综述 | 第13-14页 |
| 1.4 研究内容 | 第14页 |
| 1.5 研究框架 | 第14-15页 |
| 1.6 研究方法 | 第15-16页 |
| 1.6.1 文献资料法 | 第15页 |
| 1.6.2 调查分析法 | 第15页 |
| 1.6.3 定性与定量分析法 | 第15-16页 |
| 2. 理论基础 | 第16-25页 |
| 2.1 精益化运营管理的定义 | 第16-19页 |
| 2.1.1 精益思想体系 | 第16-18页 |
| 2.1.2 精益化管理 | 第18页 |
| 2.1.3 精益化运营 | 第18-19页 |
| 2.2 精益化运营管理的工具 | 第19-24页 |
| 2.2.1 准时生产方式 | 第19-20页 |
| 2.2.2 企业资源计划 | 第20-21页 |
| 2.2.3 全员生产维护 | 第21-22页 |
| 2.2.4 客户关怀与服务 | 第22-23页 |
| 2.2.5 5S与目视管理 | 第23页 |
| 2.2.6 6δ 理论 | 第23-24页 |
| 2.3 精益化运营管理的原则 | 第24-25页 |
| 3. 包钢供电厂生产运营的现状及问题分析 | 第25-32页 |
| 3.1 包钢供电厂的简介 | 第25页 |
| 3.2 包钢供电厂的生产运营现状 | 第25-27页 |
| 3.2.1 包钢供电厂生产部门主要工作量 | 第25-26页 |
| 3.2.3 包钢供电厂生产管理模式 | 第26页 |
| 3.2.4 包钢供电厂生产人员情况 | 第26-27页 |
| 3.3 包钢供电厂生产技术部存在的问题分析 | 第27-29页 |
| 3.3.1 计划部状况与问题分析 | 第27-28页 |
| 3.3.2 物流部状况与问题分析 | 第28页 |
| 3.3.3 运营部状况与问题分析 | 第28-29页 |
| 3.4 包钢供电厂调度生产部门存在的问题分析 | 第29-32页 |
| 3.4.1 生产管理目标 | 第30页 |
| 3.4.2 生产流程存在问题 | 第30页 |
| 3.4.3 电力设备维护管理 | 第30-31页 |
| 3.4.4 人力资源的管理 | 第31-32页 |
| 4. 包钢供电厂精益管理方案设计 | 第32-46页 |
| 4.1 引入精益理念的初步设想 | 第32页 |
| 4.1.1 精益思想作为基础 | 第32页 |
| 4.1.2 主要研究内容 | 第32页 |
| 4.2 精益生产理念的培养 | 第32-34页 |
| 4.2.1 进一步唤醒员工危机意识 | 第32-33页 |
| 4.2.2 宣传培训 | 第33-34页 |
| 4.3 物流系统改善 | 第34-35页 |
| 4.3.1 做物料的JIT | 第35页 |
| 4.3.2 做供应商的管理库存 | 第35页 |
| 4.4 生产组织的优化 | 第35-36页 |
| 4.5 调度生产流程的优化 | 第36-40页 |
| 4.5.1 线路设备检查抢修流程优化 | 第36-38页 |
| 4.5.2 停电维护检修流程优化 | 第38-40页 |
| 4.5.3 缺陷上报流程优化 | 第40页 |
| 4.6 基于 5S的生产现场管理优化 | 第40-42页 |
| 4.6.1 现场的整理工作 | 第40-41页 |
| 4.6.2 现场的整顿工作 | 第41页 |
| 4.6.3 现场的清扫工作 | 第41页 |
| 4.6.4 清洁方面工作 | 第41-42页 |
| 4.6.5 素养方面 | 第42页 |
| 4.7 人力资源素质的改善 | 第42-45页 |
| 4.7.1 总体思想方面的改善 | 第42-43页 |
| 4.7.2 8D法的推行 | 第43-45页 |
| 4.8 成果固化和持续改进 | 第45-46页 |
| 4.8.1 改善后成果固化 | 第45页 |
| 4.8.2 持续改进 | 第45-46页 |
| 5. 包钢供电厂精益生产的具体实施 | 第46-52页 |
| 5.1 精益生产小组的组建 | 第46-47页 |
| 5.2 全面系统宣传培训 | 第47-48页 |
| 5.3 精益物流的实施 | 第48页 |
| 5.4 组织结构的调整 | 第48-49页 |
| 5.5 生产流程优化的实施 | 第49-50页 |
| 5.6 生产现场管理优化 | 第50-51页 |
| 5.7 定期检查 | 第51页 |
| 5.8 开展方式 | 第51-52页 |
| 结论 | 第52-53页 |
| 参考文献 | 第53-57页 |
| 读硕士期间发表的学术论文及成果 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58页 |
