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换能器用导电银胶的制备与研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-21页
    1.1 课题背景与研究意义第10-11页
    1.2 导电胶的概述第11-14页
        1.2.1 导电胶分类第11-12页
        1.2.2 导电胶导电机理第12-14页
    1.3 导电胶的研究进展第14-19页
        1.3.1 导电胶导电性能研究第14-16页
        1.3.2 导电胶力学性能研究第16-17页
        1.3.3 导电胶接触电阻稳定性第17-19页
    1.4 压电换能器的概述第19-20页
    1.5 本文主要研究内容第20-21页
第2章 导电银胶的制备及性能测试第21-29页
    2.1 导电银胶的配方设计与制备工艺第21-25页
        2.1.1 试验材料第24页
        2.1.2 导电银胶的配制过程第24-25页
    2.2 导电银胶的表征方法与性能测试第25-29页
        2.2.1 表观形貌观察第25页
        2.2.2 体积电阻率测试第25-27页
        2.2.3 拉伸剪切强度测试第27页
        2.2.4 玻璃化转变温度测试第27-28页
        2.2.5 红外光谱测试第28页
        2.2.6 紫外光谱测试第28页
        2.2.7 X 射线光电子能谱测试第28-29页
第3章 导电填料及基体对导电银胶性能的影响第29-47页
    3.1 引言第29页
    3.2 银粉的表观形貌观察第29-31页
    3.3 导电银胶的固化制度第31-32页
    3.4 体积电阻率分析第32-42页
        3.4.1 稀释剂含量对电阻率的影响第32-34页
        3.4.2 填料的配比对电阻率的影响第34-35页
        3.4.3 温度对导电银胶电阻率的影响第35-36页
        3.4.4 后固化温度对导电银胶电阻率的影响第36-38页
        3.4.5 后固化对导电银胶微结构的影响第38-39页
        3.4.6 原位监测冷却方式对导电银胶电阻率的影响第39-40页
        3.4.7 银粉表面润滑剂对电阻率的影响第40-42页
    3.5 玻璃化转变温度分析第42-43页
    3.6 剪切强度分析第43-45页
    3.7 电稳定性分析第45-46页
    3.8 本章小结第46-47页
第4章 添加剂对导电银胶性能的影响第47-54页
    4.1 试验材料第47页
    4.2 偶联剂的影响第47-48页
        4.2.1 体积电阻率的影响第47-48页
        4.2.2 剪切强度的影响第48页
    4.3 增韧剂的影响第48-50页
        4.3.1 体积电阻率的影响第48-49页
        4.3.2 剪切强度的影响第49页
        4.3.3 作用机理分析第49-50页
    4.4 导电促进剂的影响第50-53页
        4.4.1 体积电阻率的影响第51页
        4.4.2 剪切强度的影响第51-52页
        4.4.3 作用机理分析第52-53页
    4.5 本章小结第53-54页
第5章 换能器的封装性能测试第54-65页
    5.1 粘结工艺研究第54页
    5.2 粘结效果测试第54-59页
        5.2.1 粘结界面效果测试第54-55页
        5.2.2 声阻抗测试第55-57页
        5.2.3 声衰减测试第57-59页
    5.3 粘结的破坏形式及机理分析第59-64页
        5.3.1 偶联剂粘结的机理第60-63页
        5.3.2 界面粘结的破坏类型第63-64页
    5.4 本章小结第64-65页
结论第65-66页
参考文献第66-72页
致谢第72页

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