| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 文献综述 | 第16-46页 |
| 1.1 前言 | 第16-17页 |
| 1.2 高耐候性建筑外墙涂料 | 第17-21页 |
| 1.2.1 建筑外墙涂料发展趋势 | 第17页 |
| 1.2.2 高耐候性建筑外墙涂料种类 | 第17-21页 |
| 1.3 有机硅—丙烯酸酯乳胶涂料 | 第21-30页 |
| 1.3.1 乳液对涂膜性能的影响 | 第21-22页 |
| 1.3.2 有机硅在涂料中的应用 | 第22-27页 |
| 1.3.3 有机硅改性丙烯酸乳胶涂料研究进展 | 第27-28页 |
| 1.3.4 乳胶粒子成膜机理 | 第28-30页 |
| 1.4 乳胶涂料的设计 | 第30-39页 |
| 1.4.1 乳胶涂料的概念 | 第30页 |
| 1.4.2 乳胶涂料的发展简史 | 第30-31页 |
| 1.4.3 乳胶涂料的配方设计 | 第31-38页 |
| 1.4.4 乳胶涂料的稳定性 | 第38-39页 |
| 1.5 外墙涂料的耐候性 | 第39-44页 |
| 1.5.1 光引发的氧化降解 | 第39-41页 |
| 1.5.2 水溶降解 | 第41-42页 |
| 1.5.3 其他因素影响： | 第42页 |
| 1.5.4 外墙涂料耐候性应用 | 第42-43页 |
| 1.5.5 外层涂料耐久性的检验 | 第43-44页 |
| 1.6 本论文的研究背景、研究内容和研究意义 | 第44-46页 |
| 第二章 聚丙烯酸酯乳液的合成研究 | 第46-72页 |
| 2.1 实验部分 | 第47-49页 |
| 2.1.1 实验用原材料 | 第47页 |
| 2.1.2 实验装置 | 第47页 |
| 2.1.3 聚合物配方及其合成工艺 | 第47-48页 |
| 2.1.4 实验性能检测用仪器 | 第48页 |
| 2.1.5 乳液性能检测 | 第48-49页 |
| 2.2 乳液聚合基本理论 | 第49-53页 |
| 2.2.1 乳液聚合机理 | 第49-51页 |
| 2.2.2 乳液聚合动力学 | 第51-53页 |
| 2.3 乳液稳定性 | 第53-55页 |
| 2.3.1 影响乳液稳定性的因素 | 第54-55页 |
| 2.3.2 提高乳液稳定性的方法 | 第55页 |
| 2.4 乳液配方设计基本思路 | 第55-61页 |
| 2.4.1 丙烯酸系单体 | 第55-57页 |
| 2.4.2 乳化剂 | 第57-60页 |
| 2.4.3 其它影响因素 | 第60-61页 |
| 2.5 结果与讨论 | 第61-71页 |
| 2.5.1 乳液固含量的影响 | 第61-63页 |
| 2.5.2 乳液聚合动力学 | 第63-65页 |
| 2.5.3 乳液稳定性 | 第65-68页 |
| 2.5.4 软硬单体用量对涂膜的影响 | 第68-69页 |
| 2.5.5 乳液的结构表征 | 第69-71页 |
| 2.6 本章小结 | 第71-72页 |
| 第三章 端羟基聚硅氧烷改性丙烯酸酯乳液研究 | 第72-92页 |
| 3.1 实验部分 | 第72-74页 |
| 3.1.1 实验用原材料 | 第72-73页 |
| 3.1.2 聚硅氧烷乳液聚合 | 第73页 |
| 3.1.3 测试仪器与标准 | 第73-74页 |
| 3.2 端羟基乳液合成机理 | 第74-76页 |
| 3.2.1 缩聚反应的特征 | 第75-76页 |
| 3.2.2 缩聚平衡方程式 | 第76页 |
| 3.3 端羟基聚硅氧烷乳液的合成研究 | 第76-82页 |
| 3.3.1 反应温度的影响 | 第76-78页 |
| 3.3.2 催化剂的影响 | 第78-79页 |
| 3.3.3 红外表征 | 第79-80页 |
| 3.3.4 有机硅乳液成膜实验 | 第80-81页 |
| 3.3.5 冷拼共混性复合乳液 | 第81-82页 |
| 3.4 改性丙烯酸酯乳液的合成 | 第82-90页 |
| 3.4.1 正交实验设计 | 第82-83页 |
| 3.4.2 正交实验结果与讨论 | 第83-85页 |
| 3.4.3 乳液性能检验 | 第85页 |
| 3.4.4 乳液配漆实验 | 第85-86页 |
| 3.4.5 乳液的结构和性能表征 | 第86-87页 |
| 3.4.6 涂膜的热分析 | 第87-90页 |
| 3.5 本章小结 | 第90-92页 |
| 第四章 活性有机硅乳液的制备 | 第92-102页 |
| 4.1 实验部分 | 第92-93页 |
| 4.1.1 实验用原材料 | 第92-93页 |
| 4.1.2 乳液的制备 | 第93页 |
| 4.1.3 乳液性能的检测 | 第93页 |
| 4.2 乳液合成的研究 | 第93-101页 |
| 4.2.1 反应条件及工艺 | 第93-96页 |
| 4.2.2 气相色谱分析 | 第96-98页 |
| 4.2.3 活性硅氧烷乳液聚合分析 | 第98-99页 |
| 4.2.4 链终止剂MM的应用 | 第99页 |
| 4.2.5 连续相粘度对乳液稳定性的影响 | 第99-100页 |
| 4.2.6 乳液GPC分析 | 第100页 |
| 4.2.7 红外光谱的表征 | 第100-101页 |
| 4.3 本章小结 | 第101-102页 |
| 第五章 有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成与研究 | 第102-120页 |
| 5.1 实验部分 | 第102-103页 |
| 5.1.1 实验用原材料 | 第102页 |
| 5.1.2 乳液的制备 | 第102-103页 |
| 5.1.3 分析与测试方法 | 第103页 |
| 5.2 乳液聚合及性能研究 | 第103-107页 |
| 5.2.1 聚合反应机理 | 第103-104页 |
| 5.2.2 影响乳液聚合的因素 | 第104-107页 |
| 5.3 含D4有机硅丙烯酸酯乳液聚合反应 | 第107-115页 |
| 5.3.1 反应的机理 | 第107-108页 |
| 5.3.2 合成路线的选择 | 第108页 |
| 5.3.3 单体憎水性的影响 | 第108-109页 |
| 5.3.4 有机硅单体比例的确定 | 第109-110页 |
| 5.3.5 活性硅氧烷乳液聚合时间的确定 | 第110页 |
| 5.3.6 有机硅乳液的加入量的确定 | 第110-111页 |
| 5.3.7 引发剂用量的确定 | 第111-112页 |
| 5.3.8 聚合温度的影响 | 第112-114页 |
| 5.3.9 乳液组分配比对乳液成膜性能的影响 | 第114-115页 |
| 5.4 有机硅丙烯酸酯乳液的结构表征 | 第115-116页 |
| 5.4.1 有机硅丙烯酸酯乳液FTIR表征 | 第115-116页 |
| 5.4.2 有机硅丙烯酸酯乳胶粒子JEM观察 | 第116页 |
| 5.5 有机硅丙烯酸酯乳液的性能 | 第116-117页 |
| 5.6 胶膜的性能 | 第117-119页 |
| 5.6.1 吸水率 | 第117页 |
| 5.6.2 胶膜的接触角 | 第117-118页 |
| 5.6.3 涂膜的热分析 | 第118-119页 |
| 5.7 本章小结 | 第119-120页 |
| 第六章 高耐候性外墙乳胶涂料的研制 | 第120-142页 |
| 6.1 实验部分 | 第120-124页 |
| 6.1.1 试验所用原材料 | 第120-122页 |
| 6.1.2 试验仪器和设备 | 第122-123页 |
| 6.1.3 乳胶涂料的配制 | 第123-124页 |
| 6.1.4 涂料理化性能的测定 | 第124页 |
| 6.2 建筑乳胶涂料的配方设计 | 第124-127页 |
| 6.2.1 基料和颜料的选择 | 第125页 |
| 6.2.2 乳胶涂料基料和颜填料用量对乳胶涂料性能的影响 | 第125-127页 |
| 6.3 试验结果与讨论 | 第127-139页 |
| 6.3.1 基料和颜料用量对乳胶涂料性能的影响研究 | 第127-131页 |
| 6.3.2 涂料分散助剂体系的选择 | 第131-135页 |
| 6.3.3 流变助剂的选择 | 第135-139页 |
| 6.4 外墙乳胶涂料的中试及性能测定 | 第139-142页 |
| 结论与建议 | 第142-144页 |
| 主要符号 | 第144-145页 |
| 参考文献 | 第145-162页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第162-163页 |
| 致谢 | 第163-164页 |
| 附录 | 第164页 |