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长轴类大锻件锻造加热工艺规范的研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-12页
第一章 绪论第12-21页
   ·概述第12-14页
   ·加热规范的研究现状第14-16页
   ·有限元模拟技术在加热工艺的运用及发展第16-18页
     ·加热过程分析第16-17页
     ·数值模拟技术在加热工艺中的发展及研究现状第17-18页
   ·课题研究的背景、目的及意义第18-19页
   ·课题研究的主要内容第19-20页
   ·本章小结第20-21页
第二章 钢锭加热过程的有限元理论基础及数学模型第21-38页
   ·引言第21页
   ·加热炉内传热分析第21-25页
     ·炉膛辐射热交换的分析第23-24页
     ·炉膛对流给热的分析第24-25页
   ·加热过程的传热模型第25-31页
     ·传热模型的控制方程第25-27页
     ·初始条件和边界条件第27-29页
     ·热物性参数在温度场的计算第29-30页
     ·相变潜热的处理第30页
     ·相变动力学第30-31页
   ·有限元软件DEFORM-3D介绍第31-34页
     ·DEFORM-3D概述第31-33页
     ·DEFORM-3D的模块结构第33-34页
   ·加热模型的建立及简化第34-37页
     ·有限元模型的建立第34页
     ·网格数量的确定第34-36页
     ·局部网格细化技术第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第三章 室温装炉下的钢锭加热规范研究第38-55页
   ·引言第38页
   ·经验加热规范的建立第38-39页
   ·加热过程的温度场和应力场分析第39-43页
     ·温度场分析第39-41页
     ·应力场分析第41-43页
   ·各工艺参数对加热过程影响的模拟分析第43-50页
     ·相变保温温度的影响第43-45页
     ·相变保温时间的影响第45-48页
     ·锻造保温温度的影响第48-50页
   ·工艺参数的确定第50-54页
   ·本章小结第54-55页
第四章 高温装炉下的钢锭加热规范研究第55-67页
   ·引言第55页
   ·高温装炉时初始加热规范的制定第55-57页
     ·装炉温度下保温时间的确定第55-56页
     ·初始加热规范的确定第56-57页
   ·加热过程的温度场和应力场分析第57-60页
     ·温度场分析第57-59页
     ·应力场分析第59-60页
   ·优化工艺第60-65页
     ·优化工艺的制定第60-65页
     ·优化工艺的对比第65页
   ·本章小结第65-67页
第五章 锻造过程中后续火次加热规范的研究第67-80页
   ·引言第67页
   ·锻造工艺介绍第67-69页
   ·后续火次加热规范研究第69-77页
     ·第二火加热规范研究第69-71页
     ·第三火加热规范研究第71-73页
     ·第四火加热规范研究第73-75页
     ·第五火加热规范研究第75-77页
   ·后续火次加热规范规律研究第77-79页
   ·本章小结第79-80页
第六章 数值模拟和试验结果对比分析第80-90页
   ·引言第80页
   ·温度测试原理第80-85页
     ·热电偶测试原理第80-82页
     ·热电偶的校正第82-85页
   ·锻件加热试验第85-89页
     ·加热试验方案及试验条件第85-86页
     ·试验结果第86-87页
     ·数值模拟结果和试验结果的比较第87-89页
   ·本章小结第89-90页
结论与展望第90-92页
 论文主要内容及创新成果第90-91页
 前景展望及未来研究方向第91-92页
参考文献第92-98页
攻读学位期间发表的论文第98-99页
致谢第99-100页
附件第100页

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