摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-20页 |
1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第10-11页 |
1.2 火力发电厂烟气处理现状分析 | 第11-14页 |
1.2.1 低NO_x燃烧技术 | 第11页 |
1.2.2 还原法烟气脱硝技术 | 第11-14页 |
1.3 SCR催化剂的抗硫性能研究现状 | 第14-17页 |
1.3.1 催化剂硫中毒机理 | 第14-15页 |
1.3.2 催化剂组成成分对抗硫性能的影响 | 第15-16页 |
1.3.3 催化剂制备方法对抗硫性能的影响 | 第16页 |
1.3.4 硫酸化催化剂对抗硫性能的研究 | 第16-17页 |
1.3.5 催化剂抗硫性能的研究总结 | 第17页 |
1.4 SCR催化剂成型的研究现状 | 第17-18页 |
1.5 本文主要研究内容和目标 | 第18-20页 |
第2章 实验材料与方法 | 第20-26页 |
2.1 引言 | 第20页 |
2.2 化学试剂和实验材料 | 第20-21页 |
2.3 实验流程图 | 第21-22页 |
2.4 催化剂制备方法 | 第22-24页 |
2.4.1 溶胶-凝胶法 | 第22-23页 |
2.4.2 浸渍法 | 第23-24页 |
2.5 催化剂表征 | 第24-26页 |
2.5.1 比表面积和孔隙率分析方法 | 第24页 |
2.5.2 X射线衍射分析方法 | 第24页 |
2.5.3 NH_(3)-TPD分析方法 | 第24-25页 |
2.5.4 H_2-TPR分析方法 | 第25页 |
2.5.5 傅里叶原位红外光谱分析方法 | 第25页 |
2.5.6 扫描透射电子显微镜 | 第25-26页 |
第3章 Mn-Co-Ce/TiO_2催化剂抗硫性的研究 | 第26-38页 |
3.1 引言 | 第26页 |
3.2 金属改性提高催化剂抗硫性的研究 | 第26-36页 |
3.2.1 Mn-Co-Ce/TiO_2催化剂金属改性抗硫性能的研究 | 第26-29页 |
3.2.2 Mn-Co-Ce/TiO_2催化剂载体及催化剂硫酸化优化研究 | 第29-30页 |
3.2.3 Mn-Co-Ce/TiO_2-SiO_2-SO_4~2-催化剂金属比例优化 | 第30-31页 |
3.2.4 Mn-Co-Ce/TiO_2-SiO_2-SO_4~2-催化剂硫酸化煅烧温度优化 | 第31-32页 |
3.2.5 催化剂硫酸化硫酸的浓度的优化 | 第32-34页 |
3.2.6 催化剂硫酸化硫酸的浓度的影响 | 第34-35页 |
3.2.7 催化剂在不同SO2浓度下循环实验 | 第35-36页 |
3.3 本章小结 | 第36-38页 |
第4章 Mn-Co-Ce/TiO_2-SiO_2-SO_4~2-催化剂表征实验 | 第38-46页 |
4.1 引言 | 第38页 |
4.2 催化剂表面氧化还原性质 | 第38-39页 |
4.3 催化剂表面酸碱性质 | 第39-40页 |
4.4 催化剂晶型结构 | 第40-41页 |
4.5 催化剂比表面积 | 第41页 |
4.6 催化剂红外光谱分析 | 第41-42页 |
4.7 催化剂透射电子扫描显微镜 | 第42-44页 |
4.8 本章小结 | 第44-46页 |
第5章 催化剂的成型制备研究 | 第46-59页 |
5.1 引言 | 第46页 |
5.2 蜂窝状成型催化剂制备工艺优化 | 第46-54页 |
5.2.1 助剂对蜂窝状催化剂机械性能影响 | 第47-49页 |
5.2.2 蜂窝状催化剂性能研究 | 第49-54页 |
5.3 蜂窝状成型催化剂表征 | 第54-58页 |
5.3.1 蜂窝状催化剂比表面积和孔径分析 | 第55页 |
5.3.2 蜂窝状催化剂表面氧化还原性质 | 第55-56页 |
5.3.3 蜂窝状催化剂表面酸碱性质 | 第56-57页 |
5.3.4 蜂窝状催化剂晶型结构 | 第57-58页 |
5.4 本章小结 | 第58-59页 |
结论 | 第59-60页 |
参考文献 | 第60-65页 |
攻读学位期间发表的论文 | 第65-67页 |
致谢 | 第67页 |