首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--焊接、金属切割及金属粘接论文--特种焊接论文--等离子弧焊论文

热丝K-PAW电弧—熔滴耦合研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第15-27页
    1.1 课题研究背景与意义第15-16页
    1.2 穿孔型等离子弧焊工艺特点第16-17页
    1.3 热丝穿孔型等离子弧焊工艺第17-18页
    1.4 焊接电弧与熔滴过渡数值模拟研究现状第18-24页
        1.4.1 穿孔型等离子弧焊数值模拟电弧的研究第18-20页
        1.4.2 等离子焊接熔滴过渡的研究第20-24页
        1.4.3 其他深熔焊电弧-熔滴耦合的研究第24页
    1.5 目前存在问题及课题研究内容第24-27页
第2章 等离子弧焊接数值模型分析与建立第27-45页
    2.1 穿孔型等离子弧焊接电弧数值模型建立第27-34页
        2.1.1 数学模型第27-28页
        2.1.2 基本假设第28页
        2.1.3 控制方程第28-31页
        2.1.4 UDF与UDS的定义第31页
        2.1.5 网格划分及边界条件定义第31-33页
        2.1.6 模型求解第33-34页
    2.2 热丝K-PAW熔滴过渡数值模型建立第34-39页
        2.2.1 数学模型第34页
        2.2.2 基本假设第34-35页
        2.2.3 控制方程第35页
        2.2.4 熔滴受力分析第35-38页
        2.2.5 网格划分第38页
        2.2.6 模型求解第38-39页
    2.3 物性参数分析第39-44页
        2.3.1 不锈钢和氩等离子体热物理参数第39-41页
        2.3.2 热等离子体物性分析第41-44页
    2.4 本章小结第44-45页
第3章K-PAW焊接电弧数值模拟分析第45-77页
    3.1 不同时刻电弧等离子体的场量变化第45-53页
        3.1.1 电弧等离子体温度场的变化第45-47页
        3.1.2 电弧等离子体速度场的变化第47-48页
        3.1.3 电弧等离子体电弧压力场的变化第48-50页
        3.1.4 电弧等离子体电流密度的变化第50-51页
        3.1.5 电弧氩等离子体粘滞系数的变化第51-53页
    3.2 焊接电流对电弧等离子体场量的影响第53-62页
        3.2.1 焊接电流对电弧等离子体温度场的影响第53-54页
        3.2.2 焊接电流对等离子流速度的影响第54-56页
        3.2.3 焊接电流对等离子弧电弧压强的影响第56-58页
        3.2.4 焊接电流对等离子弧焊电势影响第58-59页
        3.2.5 焊接电流对电弧等离子弧焊其他参量的影响第59-62页
    3.3 离子气流量对电弧等离子体场量的影响第62-69页
        3.3.1 离子气流量对电弧等离子体温度场的影响第62-64页
        3.3.2 离子气流量对等离子流速的影响第64-65页
        3.3.3 离子气流量对等离子弧电弧压力的影响第65-67页
        3.3.4 离子气流量对电弧等离子体其他参量的影响第67-69页
    3.4 钨极内缩量对电弧等离子体场量的影响第69-75页
        3.4.1 钨极内缩量对电弧等离子体温度场的影响第70-71页
        3.4.2 内缩量对等离子流速的影响第71-72页
        3.4.3 内缩量对等离子弧电弧压力的影响第72-73页
        3.4.4 钨极内缩量对电弧等离子体其他参量的影响第73-75页
    3.5 本章小结第75-77页
第4章 无填丝K-PAW焊接实验第77-88页
    4.1 实验设备第77-79页
        4.1.1 等离子弧焊接实验系统第77-78页
        4.1.2 高速摄像系统的搭建第78-79页
    4.2 试验材料第79-80页
    4.3 试验方案第80页
    4.4 无填丝K-PAW焊接试验分析第80-87页
        4.4.1 不同的焊接电流电弧形态分析第80-83页
        4.4.2 不同的离子气流量电弧形态分析第83-85页
        4.4.3 不同的钨极内缩量电弧形态分析第85-87页
    4.5 本章小结第87-88页
第5章 热丝K-PAW焊接熔滴过渡数值分析第88-102页
    5.1 焊丝的熔化热分析第88-89页
        5.1.1 焊接电弧热第89页
        5.1.2 热丝电阻热第89页
    5.2 不同送丝速度的熔滴内部瞬态速度场分析第89-94页
        5.2.1 送丝速度为 1.0m/min时熔滴内部瞬态速度场分析第90-92页
        5.2.2 送丝速度为 1.5m/min时熔滴内部瞬态速度场分析第92-94页
    5.3 不同送丝速度的熔滴过渡形态分析第94-97页
        5.3.1 送丝速度为 1.0m/min时的熔滴过渡形式第95-96页
        5.3.2 送丝速度为 1.5m/min时的熔滴过渡形式第96-97页
    5.4 不同送丝速度的K-PAW焊接试验分析第97-100页
        5.4.1 送丝速度为 1.0m/min时的熔滴过渡分析第97-98页
        5.4.2 送丝速度为 1.5m/min时的熔滴过渡分析第98-100页
    5.5 本章小结第100-102页
第6章 填丝K-PAW焊接电弧-熔滴耦合分析第102-117页
    6.1 试验方案第102-103页
    6.2 填丝K-PAW焊接试验分析第103-110页
        6.2.1 不同焊接电流的熔滴过渡与电弧形态第103-108页
        6.2.2 不同离子气流量的熔滴过渡与电弧形态第108-110页
    6.3 热丝K-PAW焊接试验分析第110-116页
        6.3.1 不同热丝电流的等离子弧焊熔滴过渡第110-114页
        6.3.2 其他焊接工艺参数的结果分析第114-116页
    6.4 本章小结第116-117页
结论第117-119页
参考文献第119-125页
致谢第125页

论文共125页,点击 下载论文
上一篇:不同播种方式下旱地荞麦生产性能研究
下一篇:微波法制备PdBi、PdNi/石墨烯及其电催化性能研究