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KR铁水脱硫预处理工艺数理模拟研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
1 绪论第8-22页
    1.1 KR法铁水脱硫预处理第8-11页
        1.1.1 KR法脱硫发展历程第8-9页
        1.1.2 KR法与喷吹法优劣势比较第9-11页
    1.2 KR脱硫脱硫剂利用率优化研究现状第11-19页
        1.2.1 脱硫剂循环利用第11-13页
        1.2.2 脱硫动力学优化第13-19页
    1.3 课题研究目的、意义及主要内容第19-22页
        1.3.1 课题研究目的及意义第19-20页
        1.3.2 课题研究内容第20-22页
2 研究原理及方法第22-38页
    2.1 物理模拟第22-34页
        2.1.1 物理模拟原理第22-25页
        2.1.2 物理模型建立第25-26页
        2.1.3 实验需测定的主要参数及统计方法第26-34页
    2.2 数值模拟第34-36页
        2.2.1 几何模型以及网格划分第34页
        2.2.2 计算方法的选择第34页
        2.2.3 数学模型建立第34-36页
        2.2.4 表征参数第36页
    2.3 小结第36-38页
3 宝钢搅拌工艺评估及优化数理模拟第38-56页
    3.1 宝钢现行工艺分析及评估第38-40页
        3.1.1 评估内容第38页
        3.1.2 评估结果分析第38-40页
    3.2 宝钢新旧搅拌器工艺参数优化第40-51页
        3.2.1 研究内容第40-41页
        3.2.2 实验结果第41-51页
    3.3 KR法不同搅拌模式优化第51-53页
        3.3.1 研究内容第51页
        3.3.2 实验结果第51-53页
    3.4 宝钢KR搅拌工艺优化模型第53-54页
    3.5 小结第54-56页
4 KR脱硫动力学优化数理模拟第56-90页
    4.1 搅拌器结构优化第56-65页
        4.1.1 实验内容第56-57页
        4.1.2 实验结果第57-61页
        4.1.3 实际生产脱硫渣SEM分析第61-65页
    4.2 脱硫剂加入方式第65-66页
    4.3 机械搅拌吹气工艺第66-70页
        4.3.1 实验内容第66-67页
        4.3.2 实验结果第67-70页
    4.4 搅拌罐罐形结构参数优化第70-72页
        4.4.1 实验内容第70-71页
        4.4.2 实验结果第71-72页
    4.5 罐壁控流装置第72-89页
        4.5.1 贴壁标准矩形挡板第72-81页
        4.5.2 控流装置与搅拌模式组合第81-86页
        4.5.3 离壁挡板第86-89页
    4.6 小结第89-90页
5 结论第90-92页
致谢第92-94页
参考文献第94-98页
附录:攻读硕士期间发表的论文第98页

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