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船体结构试验段建造精度管理研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第8-14页
    1.1 选题的科学依据和工程意义第8-10页
        1.1.1 选题的科学依据第8-9页
        1.1.2 选题的工程意义第9-10页
    1.2 国内外相关研究概况及发展趋势第10-11页
    1.3 研究背景、目的第11-14页
        1.3.1 研究背景第11页
        1.3.2 试验段基本情况第11-12页
        1.3.3 研究的难点及创新点第12页
        1.3.4 研究目的、内容第12-14页
2 提高船体结构试验段船体建造精度的管理方法第14-22页
    2.1 做好设计工作,为后续精度管理工作开展奠定基础第14-15页
        2.1.1 高度重视船体生产设计工作第14页
        2.1.2 建立船体设计评审机制,提高设计质量第14-15页
        2.1.3 高度重视补偿量加放值的确定第15页
    2.2 加强精度管理教育培训,做好工艺标准的宣贯第15-16页
    2.3 设立精度控制点,加强质量检验工作,做好关键过程控制第16-18页
        2.3.1 明确关键工序、合理确定精度控制点第16-17页
        2.3.2 加强质量检验工作第17-18页
    2.4 对建造中出现的问题进行记录、分析、整理第18-19页
    2.5 开展成品化交接工作,确保零缺陷传递第19-20页
    2.6 试验段施工期间精度问题的处理第20-21页
    2.7 本章小结第21-22页
3 试验段精度控制方案及其可行性第22-53页
    3.1 零件下料精度控制方案第22-24页
    3.2 小、中组立精度控制方案第24-28页
    3.3 分段大组精度控制方案第28-30页
    3.4 分段总组、合拢精度控制方案第30-38页
    3.5 典型精度问题案例分析第38-51页
        3.5.1 301/303分段的基本情况第38-39页
        3.5.2 301/303分段制作中精度控制方面的具体措施第39-42页
        3.5.3 301/303分段建造完成后的精度效果第42-48页
        3.5.4 301/303总组模拟优化后发现的问题第48-49页
        3.5.5 301/303总组模拟优化中发现问题的原因分析第49-50页
        3.5.6 301/303总组模拟发现问题的解决措施第50页
        3.5.7 301/303段总组2号舱壁错位问题中的经验教训第50-51页
    3.6 船体结构试验段精度控制方案实施的效果第51-52页
    3.7 本章小结第52-53页
4 建造的各工序中出现的典型精度问题,解决措施及其效果第53-71页
    4.1 钢料加工阶段精度问题第53-60页
        4.1.1 放样、号料精度问题第53页
        4.1.2 零件加工成形的精度问题第53-58页
        4.1.3 部件装配的精度问题第58-60页
    4.2 分段制作阶段精度问题第60-67页
        4.2.1 胎架精度的控制问题第61-63页
        4.2.2 分段构件装配的精度问题第63-65页
        4.2.3 焊接过程中的精度问题第65-66页
        4.2.4 三维精度测量应用与信息传递第66-67页
    4.3 分段总组、合拢阶段精度问题第67-69页
        4.3.1 反变形的精度控制问题第67-68页
        4.3.2 分段定位的精度问题第68-69页
        4.3.3 温度变化对精度的影响第69页
    4.4 本章小结第69-71页
结论第71-72页
参考文献第72-74页
致谢第74-75页

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