嘉合聚酰胺项目本质安全评价模式研究
| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 化工装置本质安全研究背景及意义 | 第11-12页 |
| 1.2 化工工艺本质安全国内外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3 本文主要研究的路线及创新 | 第14-17页 |
| 第2章 本质安全评价模式相关理论 | 第17-23页 |
| 2.1 本质安全概念的提出 | 第17页 |
| 2.2 什么是本质安全化 | 第17-20页 |
| 2.2.1 本质安全的定义 | 第17-18页 |
| 2.2.2 本质安全与安全的区别 | 第18-19页 |
| 2.2.3 研究本质安全的意义 | 第19页 |
| 2.2.4 本质安全的应用时机 | 第19-20页 |
| 2.3 化工本质安全化的必要性 | 第20页 |
| 2.4 化工装置本质安全设计 | 第20页 |
| 2.5 化工装置本质安全评价的模型有哪些 | 第20-23页 |
| 第3章 聚酰胺项目本质安全现状及问题 | 第23-33页 |
| 3.1 聚酰胺项目危险性及简介 | 第23-24页 |
| 3.1.1 化工装置的危险性分类 | 第23页 |
| 3.1.2 聚合项目的基本介绍 | 第23-24页 |
| 3.2 聚酰胺项目危险源识别 | 第24-25页 |
| 3.2.1 重大危险源辨识 | 第24-25页 |
| 3.2.2 重点监管的危险化工工艺辨识 | 第25页 |
| 3.3 聚酰胺项目设备危险性 | 第25-26页 |
| 3.4 聚酰胺项目化工原料存在危险性的问题 | 第26-28页 |
| 3.4.1 化工原料的易燃易爆 | 第26-27页 |
| 3.4.2 化工物料的腐蚀性 | 第27-28页 |
| 3.4.3 化工原料的火灾危险性 | 第28页 |
| 3.5 化工工艺过程存在危险性的问题 | 第28-29页 |
| 3.6 聚酰胺装置设计存在危险性的问题 | 第29-31页 |
| 3.6.1 设计的危险性 | 第29页 |
| 3.6.2 设计存在的危险程度 | 第29页 |
| 3.6.3 设备制造材料的问题 | 第29-30页 |
| 3.6.4 设备制造材料装配问题 | 第30-31页 |
| 3.7 物料泄漏简例 | 第31-33页 |
| 第4章 聚酰胺项目本质安全问题解决的措施 | 第33-47页 |
| 4.1 聚酰胺项目安全问题技术支撑 | 第33页 |
| 4.2 聚酰胺项目先进的工艺流程 | 第33-38页 |
| 4.2.1 原料的贮存 | 第34页 |
| 4.2.2 原料的反应 | 第34-36页 |
| 4.2.3 成品的生成 | 第36-38页 |
| 4.2.4 成品的输送和包装 | 第38页 |
| 4.3 聚酰胺项目化工原料危险性解决的措施 | 第38页 |
| 4.4 聚酰胺项目问题解决的措施 | 第38-43页 |
| 4.4.1 工艺系统采取的安全设施 | 第39-40页 |
| 4.4.2 总平面布置采取的安全措施 | 第40页 |
| 4.4.3 设备及管道采取的安全措施 | 第40-41页 |
| 4.4.4 电气采取的安全措施 | 第41-42页 |
| 4.4.5 自控仪表及火灾报警安全措施 | 第42-43页 |
| 4.4.6 建构筑物采取的安全措施 | 第43页 |
| 4.5 化工爆炸类事故的危害性事例 | 第43-47页 |
| 4.5.1 物理爆炸 | 第43-44页 |
| 4.5.2 化学爆炸 | 第44-45页 |
| 4.5.3 解决问题的方法 | 第45-47页 |
| 第5章 结论与展望 | 第47-51页 |
| 5.1 结论 | 第47-48页 |
| 5.2 展望 | 第48-51页 |
| 参考文献 | 第51-55页 |
| 攻读硕士期间发表的专利 | 第55-57页 |
| 致谢 | 第57页 |
