摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-8页 |
第一章 绪论 | 第13-25页 |
1.1 引言 | 第13-14页 |
1.2 磁性磨料制备技术国内外发展现状 | 第14-20页 |
1.2.1 固结磁性磨料制备技术国内外发展现状 | 第14-18页 |
1.2.2 非固结磁性磨料制备技术国内外发展现状 | 第18-20页 |
1.3 磁性磨料微粉表面改性概述 | 第20-21页 |
1.3.1 表面改性的目的 | 第20页 |
1.3.2 表面改性方法 | 第20-21页 |
1.3.3 磨料微粉表面改性的研究现状 | 第21页 |
1.4 课题研究背景和意义以及主要内容 | 第21-23页 |
1.4.1 课题研究背景及意义 | 第21-23页 |
1.4.2 课题研究主要内容 | 第23页 |
1.5 本章小结 | 第23-25页 |
第二章 非固结磁性磨料光整加工机理研究 | 第25-35页 |
2.1 非固结磁性磨料光整加工平面原理 | 第25-26页 |
2.2 非固结磁性磨料的组成及其性能要求 | 第26-28页 |
2.3 非固结磁性磨料的受力分析 | 第28-30页 |
2.3.1 铁粒子及氧化铝粒子理论粒径比推导 | 第28-30页 |
2.3.2 磁粒研磨刷受力分析 | 第30页 |
2.4 非固结磁性磨料光整加工材料去除机理 | 第30-31页 |
2.4.1 微量磨削与挤压作用 | 第30-31页 |
2.4.2 多次塑变磨损作用 | 第31页 |
2.4.3 摩擦腐蚀磨损作用 | 第31页 |
2.5 研磨液分类及作用 | 第31-33页 |
2.5.1 研磨液分类 | 第31-32页 |
2.5.2 研磨液作用 | 第32-33页 |
2.6 本章小结 | 第33-35页 |
第三章 非固结磁性磨料制备工艺及实验研究 | 第35-47页 |
3.1 磁介质相和磨粒相表面化学改性 | 第35-38页 |
3.1.1 基本原料选取 | 第35-36页 |
3.1.2 偶联剂表面改性机理 | 第36-38页 |
3.2 磁介质相和磨粒相表面化学改性工艺 | 第38-40页 |
3.2.1 主要实验原料与仪器设备 | 第38-39页 |
3.2.1.1 主要实验原料 | 第38页 |
3.2.1.2 实验仪器设备 | 第38-39页 |
3.2.2 偶联剂表面改性工艺过程 | 第39-40页 |
3.2.2.1 还原铁粉和白刚玉碱洗处理 | 第39页 |
3.2.2.2 还原铁粉和白刚玉表面改性 | 第39-40页 |
3.2.3 表面活化指数的测定 | 第40页 |
3.3 不同种类和用量的偶联剂改性实验 | 第40-42页 |
3.3.1 实验方案 | 第41页 |
3.3.2 实验结果分析 | 第41-42页 |
3.4 钛酸酯偶联剂改性工艺参数实验研究 | 第42-44页 |
3.4.1 反应温度对粉末改性效果的影响 | 第43-44页 |
3.4.2 反应时间对粉末改性效果的影响 | 第44页 |
3.5 非固结磁性磨料的制备工艺 | 第44-45页 |
3.6 本章小结 | 第45-47页 |
第四章 非固结磁性磨料性能指标测试与仿真研究 | 第47-61页 |
4.1 非固结磁性磨料导磁性能测量 | 第47-50页 |
4.1.1 磁回路法测量饱和磁感应强度原理 | 第47-49页 |
4.1.2 实验结果分析 | 第49-50页 |
4.2 非固结磁性磨料导磁性能仿真研究 | 第50-57页 |
4.2.1 仿真方案 | 第50-51页 |
4.2.2 非固结磁性磨料磁感应强度仿真计算 | 第51-54页 |
4.2.3 磁感应强度仿真结果分析 | 第54-57页 |
4.3 非固结磁性磨料使用寿命性能测试 | 第57-59页 |
4.3.1 磁性磨料使用寿命评价指标 | 第57页 |
4.3.2 实验条件及方案 | 第57-58页 |
4.3.3 实验结果分析 | 第58-59页 |
4.4 本章小结 | 第59-61页 |
第五章 非固结磁性磨料研磨加工性能实验研究 | 第61-77页 |
5.1 实验条件、仪器及方案 | 第61-63页 |
5.1.1 实验条件 | 第61-62页 |
5.1.2 实验仪器 | 第62页 |
5.1.3 实验方案设计 | 第62-63页 |
5.2 偶联剂种类对不锈钢板表面粗糙度的影响 | 第63-64页 |
5.2.1 实验方案 | 第63页 |
5.2.2 实验结果分析 | 第63-64页 |
5.3 非固结磁性磨料研磨加工工艺参数实验研究 | 第64-72页 |
5.3.1 粒径比对不锈钢板表面加工效果的影响 | 第64-67页 |
5.3.1.1 粒径比对不锈钢板表面粗糙度的影响 | 第64-66页 |
5.3.1.2 粒径比对不锈钢板表面形貌的影响 | 第66-67页 |
5.3.2 研磨液种类对不锈钢板表面加工效果的影响 | 第67-70页 |
5.3.2.1 研磨液种类对不锈钢板表面粗糙度的影响 | 第67-68页 |
5.3.2.2 研磨液种类对不锈钢板表面形貌的影响 | 第68-70页 |
5.3.3 水基乳化液配比对不锈钢板表面加工效果的影响 | 第70-72页 |
5.3.3.1 水基乳化液配比对不锈钢板表面粗糙度的影响 | 第70-71页 |
5.3.3.2 水基乳化液配比对不锈钢板表面形貌的影响 | 第71-72页 |
5.4 材料性质对工件表面加工效果实验研究 | 第72-75页 |
5.4.1 实验工件介绍 | 第72-73页 |
5.4.2 材料性质对工件表面加工效果的影响 | 第73-75页 |
5.4.2.1 材料性质对工件表面粗糙度的影响 | 第73-74页 |
5.4.2.2 材料性质对工件表面形貌的影响 | 第74-75页 |
5.5 本章小结 | 第75-77页 |
第六章 总结与展望 | 第77-81页 |
6.1 总结 | 第77-78页 |
6.2 展望 | 第78-81页 |
参考文献 | 第81-87页 |
致谢 | 第87-89页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第89-91页 |
攻读硕士学位期间参与的科研项目 | 第91页 |