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铝合金热轧开坯过程鳄鱼嘴现象的成因分析及控制研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题研究的背景和意义第10-13页
        1.1.1 课题研究的背景第10-13页
        1.1.2 课题研究的意义第13页
    1.2 国内外研究现状第13-16页
        1.2.1 国外研究现状第13-14页
        1.2.2 国内研究现状第14-16页
    1.3 金属塑性成形过程数值模拟技术发展现状第16-17页
    1.4 课题的来源及主要研究的内容第17-18页
        1.4.1 课题的来源第17页
        1.4.2 课题研究的主要内容第17-18页
第2章 有限元分析方法的应用及鳄鱼嘴产生的原因分析第18-24页
    2.1 有限元分析方法及应用第18-19页
        2.1.1 有限元方法第18页
        2.1.2 有限元分析方法在金属热轧开坯中的应用第18-19页
    2.2 DEFORM塑性成型有限元软件简介第19-21页
        2.2.1 DEFORM-3D有限元数值模拟软件发展史第19页
        2.2.2 DEFORM软件的特点及功能第19-20页
        2.2.3 DEFORM-3D有限元数值模拟分析流程第20-21页
    2.3 实际生产中产生的鳄鱼嘴现象第21页
    2.4 金属热轧开坯过程中鳄鱼嘴现象产生的原因分析第21-24页
        2.4.1 轧制时沿轧件断面高度方向上金属变形的不均匀分布第22页
        2.4.2 轧制时沿轧件断面高度方向上应力的不均匀分布第22-23页
        2.4.3 轧制时沿轧件断面高度方向上金属流动速度的不均匀分布第23-24页
第3章 5052 铝合金热轧开坯过程数值模拟及工艺参数优化第24-49页
    3.1 咬入条件及多道次轧制在DEFORM中的实现过程第24-25页
        3.1.1 数值模拟咬入条件在DEFORM中的实现第24-25页
        3.1.2 多道次可逆轧制在DEFORM中的实现第25页
    3.2 铝合金多道次轧制有限元模型的建立第25-31页
        3.2.1 有限元几何模型创建第25-26页
        3.2.2 材料物性参数设定第26-27页
        3.2.3 网格划分第27-28页
        3.2.4 步长的计算第28-29页
        3.2.5 初始条件的设定第29-30页
        3.2.6 边界条件的设定第30-31页
        3.2.7 摩擦因子的设定第31页
    3.3 工艺参数对轧制过程的影响及模拟分析第31-38页
        3.3.1 热轧过程工艺参数的确定第31-34页
        3.3.2 DEFORM多道次轧制规程设定第34-35页
        3.3.3 DEFORM多道次热轧过程温度场数值模拟第35-36页
        3.3.4 DEFORM多道次热轧过程变形场数值模拟第36-38页
    3.4 正交试验设计第38-41页
        3.4.1 鳄鱼嘴长度占轧件总长度百分比函数关系式的确定第38-39页
        3.4.2 正交试验极差分析第39-41页
        3.4.3 正交试验结果分析第41页
    3.5 工艺参数对轧制过程鳄鱼嘴产生的影响分析第41-44页
        3.5.1 压下量对热轧开坯鳄鱼嘴产生的影响分析第41-42页
        3.5.2 轧辊直径对热轧开坯鳄鱼嘴产生的影响分析第42-43页
        3.5.3 轧制温度对热轧开坯鳄鱼嘴产生的影响分析第43-44页
        3.5.4 轧辊转速对热轧开坯鳄鱼嘴产生的影响分析第44页
    3.6 多道次轧制工艺参数优化第44-49页
        3.6.1 变形区形状变形系数的计算第45-46页
        3.6.2 优化后轧制工艺参数分析第46-48页
        3.6.3 正交试验数据结果分析第48-49页
第4章 铝合金热轧开坯鳄鱼嘴长度的理论计算与控制研究第49-65页
    4.1 轧制时金属变形的基本特点及形变系数的确定第49-52页
        4.1.1 轧制时金属变形的基本特点第49页
        4.1.2 变形过程中形状系数的确定第49-50页
        4.1.3 鳄鱼嘴形成过程第50-51页
        4.1.4 基本假设第51-52页
    4.2 轧制变形区几何参数的计算第52-55页
        4.2.1 轧制变形区及主要几何参数第52页
        4.2.2 咬入角α计算第52-53页
        4.2.3 变形区咬入弧长l计算第53页
        4.2.4 平辊轧制咬入条件的建立第53-55页
    4.3 金属轧制过程纵向变形分析第55-60页
        4.3.1 轧制过程中的前滑与后滑现象第55-56页
        4.3.2 前滑值的计算方法第56-57页
        4.3.3 平辊轧制中心角的计算第57-60页
    4.4 鳄鱼嘴长度理论计算第60-65页
        4.4.1 后滑区鳄鱼嘴长度理论计算第60-62页
        4.4.2 前滑区鳄鱼嘴长度计算第62页
        4.4.3 后滑区及前滑区时间计算第62-63页
        4.4.4 出辊处轧件中心层金属流动速度vh计算第63-64页
        4.4.5 基于理想状态下鳄鱼嘴长度计算公式推导第64页
        4.4.6 有限元模拟结果与理论计算结果对比分析第64-65页
第5章 全文总结与展望第65-67页
    5.1 全文总结第65-66页
    5.2 展望第66-67页
参考文献第67-71页
致谢第71-72页
作者简介第72页

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