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3104型铝卷的生产工艺分析

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-12页
    1.1 背景及意义第8页
    1.2 研究现状第8-10页
    1.3 研究内容第10-12页
第2章 生产3104型铝卷的材料及实验方法第12-14页
    2.1 材料的选择第12页
    2.2 高温热变形实验第12-13页
    2.3 对3104型铝卷的微观组织观察第13-14页
第3章 3104铝合金生产工艺分析第14-28页
    3.1 工艺流程图第14页
    3.2 3104合金中主要元素的作用第14-16页
    3.3 生产中存在的主要问题第16-17页
    3.4 合金中第二项的分类第17-19页
        3.4.1 初生相第18页
        3.4.2 析出相第18-19页
    3.5 均匀化对合金微观组织的影响第19-22页
        3.5.1 初生相几何形态的变化第20页
        3.5.2 对析出相的影响第20-22页
    3.6 化合物的破碎及第二相粒子的作用第22-28页
        3.6.1 粗大化合物在轧制过程中的破碎第22-23页
        3.6.2 第二相对再结晶的影响第23-26页
        3.6.3 第二相对减薄拉深的影响第26-28页
第4章 对3104合金化学成分优化解决生产工艺问题第28-38页
    4.1 合金材料力学性能及定量金相分析第28-29页
        4.1.1 合金材料力学性能分析第28页
        4.1.2 合金定量金相分析第28-29页
    4.2 主要合金元素对材料组织和性能的影响第29-34页
        4.2.1 Mg对合金组织和性能的影响第29-30页
        4.2.2 Mn对合金组织和性能的影响第30-33页
        4.2.3 Si对合金组织和性能的影响第33页
        4.2.4 Mn、Mg总含量对合金性能的影响第33-34页
    4.3 Fe/Si对合金组织与性能的影响第34-36页
    4.4 化合物含量对合金性能的影响第36-37页
    4.5 化学成分优化配比的确定第37-38页
第5章 通过对3104铝合金高温变形软化行为研究解决内部微观变化问题第38-45页
    5.1 热变形条件对3104铝合金微观组织的影响第38-42页
        5.1.1 热变形温度对3104铝合金微观组织的影响第38-41页
        5.1.2 应变速率对3104铝合金微观组织的影响第41-42页
    5.2 软化机制探讨第42-45页
        5.2.1 动态回复机制第42-43页
        5.2.2 动态再结晶机制第43-45页
第6章 运用热变形理论探究3104型铝卷的生产工艺第45-51页
    6.1 热变形理论基础第45-47页
        6.1.1 流变应力曲线特征第45-46页
        6.1.2 热变形过程的软化行为第46-47页
    6.2 采用物理模拟技术探究3104型铝合金的高温变形第47-49页
        6.2.1 物理模拟技术的发展第47-49页
        6.2.2 国内外物理模拟技术在热轧加工领域的应用现状第49页
    6.3 采用加工图理论探究3104型铝合金的高温变形第49-51页
第7章 总结第51-52页
参考文献第52-55页
致谢第55页

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