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铝锭铸造机多执行元件液压系统设计及节能研究

目录第1-7页
摘要第7-8页
Abstract第8-10页
第1章 绪论第10-17页
   ·课题研究背景及意义第10页
   ·国内外发展综述第10-15页
   ·本课题来源、主要研究内容第15-16页
     ·课题来源第15页
     ·主要研究内容第15-16页
   ·本章小结第16-17页
第2章 22t/h铝锭铸造机生产线液压系统能耗分析及节能方案概述第17-26页
   ·22t/h 铝锭铸造机生产线概述第17页
     ·22t/h 铝锭铸造机生产线功能第17页
     ·22t/h 铝锭铸造机生产线工艺流程及液压系统概述第17页
   ·22t/h 铝锭铸造机生产线液压系统能量损失分析第17-21页
     ·液压系统机械损失第19页
     ·液压系统流量损失第19-20页
     ·液压系统压力损失第20页
     ·液压系统卸荷时的能量损失第20-21页
     ·液压泵与负载的匹配不当引起能量损失第21页
   ·节能设计方案第21-24页
     ·针对流量损失的节能设计方案第21-22页
     ·针对压力损失的节能设计方案第22-23页
     ·针对流量和压力损失的节能设计方案第23-24页
   ·几种节能方案的比较第24-25页
   ·本章小结第25-26页
第3章 22t/h铝锭铸造机生产线液压系统节能方案的比较分析第26-47页
   ·22t/h 铝锭铸造机生产线液压系统主要参数的确定第26-29页
     ·执行元件主要尺寸第26-29页
   ·22t/h 铝锭铸造机生产线液压系统的节能设计方案第29-43页
     ·多泵数字控制回路节能设计第29-32页
     ·应用液压子系统+蓄能器液压系统节能设计第32-41页
     ·恒压泵控系统节能设计第41页
     ·负载敏感泵控制液压系统节能设计第41-43页
   ·液压系统节能设计方案经济分析第43-46页
     ·液压系统节能设计方案经济可行性分析第43-45页
     ·液压系统节能设计方案中卸荷能耗经济分析第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第4章 22t/h 铝锭铸造机生产线主要液压元件数学建模及动态特性分析第47-59页
   ·液压系统建模方法与研究第47-49页
     ·数学模型、数学建模及其过程第47-48页
     ·液压系统建模方法第48-49页
   ·液压系统动力元件数学模型及动态特性分析第49-51页
     ·定量泵数学模型第49-51页
   ·液压系统阀控执行元件数学模型第51-56页
     ·四通阀控非对称液压缸数学模型第51-56页
   ·蓄能器动态特性分析第56-58页
   ·本章小结第58-59页
第5章 基于 AMESim 蓄能器液压系统仿真第59-75页
   ·AMESim 软件介绍第59-61页
   ·AMESim 建模流程第61-70页
     ·草图模式(Sketch)第61-63页
     ·子模型模式(Submodels)第63-64页
     ·参数化模式(Parameters)第64-68页
     ·仿真模式(Simulation)第68-70页
   ·蓄能器液压系统 AMESim 模型建立第70-73页
     ·AMESim 模型的建立第70-71页
     ·蓄能器液压系统的验证第71-73页
     ·蓄能器容积选择的论证第73页
   ·本章小结第73-75页
总结与展望第75-77页
 论文总结第75页
 工作展望第75-77页
参考文献第77-80页
致谢第80-81页
附表 攻读硕士学位期间所发表的学术论文目录第81页

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