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基于螺旋轴和动静环优化设计的叠螺式脱水机的研发

致谢第7-8页
摘要第8-9页
Abstract第9页
第1章 绪论第17-25页
    1.1 引言第17页
    1.2 课题来源第17页
    1.3 过滤分离简介第17-20页
        1.3.1 过滤机的分类第18-20页
        1.3.2 过滤介质第20页
    1.4 国内外研究现状第20-23页
        1.4.1 国外研究现状第20-22页
        1.4.2 国内研究现状第22-23页
    1.5 课题目的及意义第23页
    1.6 课题研究内容第23-25页
第2章 叠螺式脱水机总体方案设计与结构设计第25-36页
    2.1 叠螺式脱水机的过滤原理第25-27页
        2.1.1 过滤基础理论第25-26页
        2.1.2 叠螺式脱水机的过滤原理第26-27页
    2.2 叠螺式脱水机总体方案设计第27-30页
        2.2.1 叠螺式脱水机的设计要求第27-28页
        2.2.2 总体方案设计第28-30页
    2.3 主要部件设计第30-35页
        2.3.1 螺旋轴设计第30页
        2.3.2 动静环组成的叠螺式滤网设计第30-31页
        2.3.3 电机和减速器选型第31-33页
        2.3.4 背压装置设计第33-34页
        2.3.5 污泥进料部分设计第34页
        2.3.6 其他部件设计第34-35页
    2.4 本章小结第35-36页
第3章 螺旋轴结构设计及优化第36-57页
    3.1 螺旋轴结构设计第36-38页
    3.2 螺旋轴结构参数计算第38-43页
        3.2.1 螺旋叶片截面形状的确定第38-39页
        3.2.2 螺距和螺旋升角的确定第39-41页
        3.2.3 旋转轴直径的确定第41页
        3.2.4 压缩比的计算第41-43页
    3.3 有限元仿真分析第43-52页
        3.3.1 流场设计及分析第44-48页
        3.3.2 螺旋轴结构分析第48-52页
    3.4 螺旋轴优化设计第52-55页
    3.5 螺旋轴模态分析第55-56页
        3.5.1 模态分析第55页
        3.5.2 螺旋轴模态分析第55-56页
    3.6 本章小结第56-57页
第4章 静环有限元分析及优化第57-63页
    4.1 静环承载分析第57页
    4.2 静环有限元模型的建立第57-58页
    4.3 施加载荷和约束第58-59页
    4.4 结果分析第59-61页
        4.4.1 静环应力分析第59-60页
        4.4.2 静环变形分析第60-61页
    4.5 静环优化设计方案第61-62页
    4.6 本章小结第62-63页
第5章 动环有限元分析及优化第63-71页
    5.1 动环结构优化第63-64页
    5.2 动环有限元模型的建立第64页
    5.3 施加载荷和约束第64-65页
    5.4 求解结果分析第65-66页
        5.4.1 脱水段动环变形分析第65-66页
    5.5 动环优化设计方案第66-70页
        5.5.1 结果分析第67-69页
        5.5.2 优化设计方案第69-70页
    5.6 本章小结第70-71页
第6章 控制系统设计第71-79页
    6.1 控制系统设计要求第71页
    6.2 控制系统设计方案第71-73页
        6.2.1 污泥脱水控制系统设计方案第71-73页
        6.2.2 PLC选型第73页
    6.3 控制系统硬件设计第73-75页
        6.3.1 电气控制电路设计第73-74页
        6.3.2 PLC输入输出电路图第74-75页
    6.4 控制系统软件设计第75-78页
    6.5 本章小结第78-79页
第7章 总结与展望第79-81页
    7.1 总结第79页
    7.2 展望第79-81页
参考文献第81-84页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第84页

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