| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 概述 | 第11页 |
| 1.2 氨的特性 | 第11-12页 |
| 1.3 单冻机 | 第12-13页 |
| 1.4 融霜方式 | 第13-14页 |
| 1.5 单冻机热氨融霜事故分析 | 第14-15页 |
| 1.6 热氨融霜国内外研究现状 | 第15-16页 |
| 1.7 本文研究的内容及目标 | 第16-17页 |
| 第2章 含缺陷回气总管和封头结构的极限载荷分析 | 第17-31页 |
| 2.1 含缺陷压力管道的失效分析 | 第17-18页 |
| 2.2 极限载荷分析 | 第18-19页 |
| 2.2.1 极限载荷分析法 | 第18-19页 |
| 2.2.2 本论文的极限载荷分析 | 第19页 |
| 2.3 不同结构封头连接形式对回气总管极限承载能力的影响 | 第19-25页 |
| 2.3.1 分析对象 | 第19-20页 |
| 2.3.2 单元选择 | 第20-21页 |
| 2.3.3 模型创建及网格划分 | 第21-22页 |
| 2.3.4 约束及载荷施加 | 第22-23页 |
| 2.3.5 求解设置 | 第23页 |
| 2.3.6 计算结果分析 | 第23-25页 |
| 2.4 焊接缺陷（未焊透）对回气总管极限承载能力的影响 | 第25-29页 |
| 2.4.1 不同未焊透深度和周向长度的回气总管模型 | 第25-28页 |
| 2.4.2 含缺陷回气总管极限载荷分析 | 第28-29页 |
| 2.5 本章小结 | 第29-31页 |
| 第3章 热氨融霜过程中液锤的模拟及对回气总管结构强度的影响 | 第31-65页 |
| 3.1 热氨融霜过程中液锤的产生 | 第31-32页 |
| 3.2 回气总管中液锤现象的计算流体动力学有限元模拟分析 | 第32-47页 |
| 3.2.1 分析对象 | 第32-34页 |
| 3.2.2 计算条件 | 第34页 |
| 3.2.3 计算流体动力学模型 | 第34-35页 |
| 3.2.4 氨液剩余填充量对回气总管热氨融霜过程液锤的影响 | 第35-39页 |
| 3.2.5 热氨进口流速加速度对回气总管热氨融霜过程液锤的影响 | 第39-43页 |
| 3.2.6 回气总管管长对回气总管热氨融霜过程液锤的影响 | 第43-47页 |
| 3.3 热氨融霜过程液锤对回气总管结构强度影响分析 | 第47-63页 |
| 3.3.1 有限元力学模型 | 第47-48页 |
| 3.3.2 不同氨液量下液锤对回气总管及封头安全性分析 | 第48-53页 |
| 3.3.3 不同热氨进口流速加速度下液锤对回气总管及封头安全性分析 | 第53-59页 |
| 3.3.4 不同回气总管管长下液锤对回气总管及封头安全性分析 | 第59-63页 |
| 3.4 本章小结 | 第63-65页 |
| 第4章 20钢低温韧性对回气总管安全性的影响 | 第65-71页 |
| 4.1 试验方案 | 第65-66页 |
| 4.1.1 试样 | 第65-66页 |
| 4.1.2 试验方法 | 第66页 |
| 4.1.3 试验结果处理 | 第66页 |
| 4.2 试验过程 | 第66-67页 |
| 4.2.1 试验材料 | 第66-67页 |
| 4.2.2 冲击试验 | 第67页 |
| 4.3 试验结果分析 | 第67-69页 |
| 4.3.1 试验结果及处理 | 第67-68页 |
| 4.3.2 断口扫描分析 | 第68-69页 |
| 4.4 本章小结 | 第69-71页 |
| 第5章 结论与展望 | 第71-75页 |
| 5.1 结论 | 第71-72页 |
| 5.2 创新点 | 第72页 |
| 5.3 展望 | 第72-75页 |
| 参考文献 | 第75-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第79页 |
