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基于直纹曲面试件的五轴机床精度检验方法研究

摘要第5-7页
abstract第7-9页
第一章 绪论第13-33页
    1.1 课题背景及意义第13-15页
    1.2 五轴联动数控机床动态精度检测国内外现状第15-22页
        1.2.1 基于仪器的五轴联动数控机床动态精度检测方法第15-18页
        1.2.2 基于试件的五轴联动数控机床动态精度检测方法第18-22页
    1.3 直纹曲面加工中的精度控制研究技术国内外现状第22-30页
        1.3.1 直纹曲面数学建模的发展第22-25页
        1.3.2 直纹曲面的加工方式研究现状第25-27页
        1.3.3 直纹曲面侧铣加工的精度控制问题第27-30页
    1.4 本文的主要研究工作及论文结构第30-33页
        1.4.1 主要研究内容及创新点第30-31页
        1.4.2 论文结构第31-33页
第二章 直纹曲面造型及其轮廓误差仿真计算第33-53页
    2.1 直纹面的造型特点分析第33-36页
    2.2 单轴进给系统跟随误差建模第36-41页
        2.2.1 直线轴跟随误差建模第36-39页
        2.2.2 旋转轴跟随误差建模第39-41页
    2.3 基于多体系统理论的零件加工轮廓误差建模第41-49页
        2.3.1 多体系统基本理论第41-46页
        2.3.2 五轴机床轮廓误差建模实例第46-49页
    2.4 复杂曲面加工轮廓误差仿真计算工具第49-52页
        2.4.1 轮廓误差的计算流程第49-51页
        2.4.2 仿真结果的初步验证第51-52页
    2.5 本章小结第52-53页
第三章 曲率特征下机床的运动学分析第53-83页
    3.1 曲率及连续性的定义第53-57页
        3.1.1 曲率第53-54页
        3.1.2 曲率变化率第54页
        3.1.3 连续性第54-56页
        3.1.4 直纹曲面的分类第56-57页
    3.2 曲率特征与机床运动特性作用机理分析第57-65页
        3.2.1 曲率与机床运动学作用机理分析第57-59页
        3.2.2 曲率变化率与机床运动学作用机理分析第59-61页
        3.2.3 连续性特征与机床运动学作用机理分析第61-65页
    3.3 曲率特征的机床运动学仿真第65-75页
        3.3.1 恒曲率模型仿真第65-67页
        3.3.2 曲率变化率模型仿真第67-68页
        3.3.3 连续性模型仿真第68-70页
        3.3.4 一种综合曲率模型的构造和仿真第70-75页
    3.4 实验验证第75-81页
    3.5 本章小结第81-83页
第四章 曲率特征的误差作用分析第83-97页
    4.1 轮廓误差研究第83-86页
        4.1.1 轮廓误差的计算第83-85页
        4.1.2 曲率对轮廓误差的影响分析第85-86页
    4.2 曲率特征模型的轮廓误差分析第86-89页
        4.2.1 恒曲率模型的误差分析第86-87页
        4.2.2 曲率变化率模型的误差分析第87-88页
        4.2.3 曲率连续性模型的误差分析第88-89页
    4.3 不同构型机床下综合曲率模型的误差分析第89-92页
        4.3.1 BA双摆头构型机床下综合曲率模型误差分析第90-91页
        4.3.2 A摆头B转台构型机床下综合曲率模型误差分析第91-92页
    4.4 不同构型机床下综合曲率模型的切削实验验证第92-96页
        4.4.1 BA双摆头构型机床下综合曲率模型的切削实验第92-94页
        4.4.2 A摆头B转台构型机床下综合曲率模型的切削实验第94-96页
    4.5 本章小结第96-97页
第五章 开闭角转换区域的作用规律分析第97-114页
    5.1 开闭角对于加工误差的影响分析第97-98页
        5.1.1 开闭角的定义第97页
        5.1.2 开闭角转换区域的定义第97-98页
    5.2 开闭角转换区域对轮廓误差的影响第98-105页
        5.2.1 扭曲角引起的轮廓误差第98-100页
        5.2.2 奇异点区域形成原理第100-104页
        5.2.3 奇异点区域带来的误差第104-105页
    5.3 开闭角转换轮廓误差仿真分析第105-111页
        5.3.1 开闭角转换实验设计第105-107页
        5.3.2 开闭角转换轮廓误差仿真分析第107-111页
    5.4 开闭转换区域轮廓误差实验验证第111-113页
    5.5 本章小结第113-114页
第六章S形试件优化及其优越性分析第114-140页
    6.1 S形试件建模第114-117页
    6.2 S形试件与圆锥台试件和四角锥台试件的对比分析第117-129页
        6.2.1 曲率及开闭角特征对比分析第117-122页
        6.2.2 加工过程中机床运动学特性对比分析第122-127页
        6.2.3 轮廓误差对比分析第127-129页
    6.3 S形试件加工及检测规范第129-136页
        6.3.1 S形试件的加工第129-132页
        6.3.2 S形试件的检测第132-136页
    6.4 S形试件与圆锥台试件和四角锥台试件的对比试切第136-138页
    6.5 本章小结第138-140页
第七章 结论与展望第140-142页
    7.1 论文主要研究成果及创新点第140-141页
    7.2 研究展望第141-142页
致谢第142-143页
参考文献第143-152页
攻读博士学位期间取得的成果第152-153页

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