大豆旋耕开沟播种机的设计与试验研究
摘要 | 第6-7页 |
ABSTRACT | 第7-8页 |
第1章 绪论 | 第9-23页 |
1.1 课题研究背景 | 第9-11页 |
1.1.1 黄淮海地区大豆播种现状 | 第9-10页 |
1.1.2 大豆播种主要面临的问题 | 第10-11页 |
1.2 国内外大豆精密播种机技术现状分析 | 第11-19页 |
1.2.1 保护性耕作技术 | 第11-12页 |
1.2.2 精密播种技术特点 | 第12页 |
1.2.3 国外大豆精密播种机的技术现状 | 第12-15页 |
1.2.4 国内大豆精密播种机的技术现状 | 第15-19页 |
1.3 研究目的和意义 | 第19-20页 |
1.4 研究内容与技术路线 | 第20-23页 |
1.4.1 研究内容 | 第20-21页 |
1.4.2 技术路线 | 第21-23页 |
第2章 大豆旋耕开沟播种机的总体设计 | 第23-29页 |
2.1 播种机配套动力及设计性能指标 | 第23-24页 |
2.1.1 机具配套动力 | 第23页 |
2.1.2 机具主要设计性能指标 | 第23-24页 |
2.2 播种机总体结构 | 第24-25页 |
2.3 机具工作原理 | 第25页 |
2.4 机具功耗估算 | 第25-29页 |
2.4.1 旋耕部件消耗功率估算 | 第26页 |
2.4.2 开沟部件消耗功率估算 | 第26-27页 |
2.4.3 播种部件消耗功率估算 | 第27-28页 |
2.4.4 机具整体功耗 | 第28-29页 |
第3章 关键部件的设计 | 第29-47页 |
3.1 旋耕开沟部件设计 | 第29-36页 |
3.1.1 开沟刀片选型 | 第29-31页 |
3.1.2 开沟刀盘正反转确定 | 第31-32页 |
3.1.3 刀片数量及布置 | 第32-34页 |
3.1.4 刀盘直径的计算 | 第34-35页 |
3.1.5 清沟铲 | 第35-36页 |
3.1.6 分土板 | 第36页 |
3.2 仿形机构的设计 | 第36-43页 |
3.2.1 常用仿形方式的对比分析 | 第36-39页 |
3.2.2 仿形机构的参数设计 | 第39-41页 |
3.2.3 播深控制装置的设计 | 第41-43页 |
3.3 种沟开沟器的设计 | 第43-47页 |
3.3.1 双圆盘开沟器性能特点 | 第43页 |
3.3.2 开沟器的参数设计 | 第43-47页 |
第4章 排种器选型及其性能试验 | 第47-57页 |
4.1 排种器性能要求 | 第47页 |
4.2 排种器选型 | 第47-48页 |
4.3 排种器工作原理及最大工作速度确定 | 第48-49页 |
4.4 排种器性能试验研究 | 第49-57页 |
4.4.1 试验目的 | 第49页 |
4.4.2 试验材料 | 第49页 |
4.4.3 铺砂式排种性能试验台 | 第49-51页 |
4.4.4 排种性能试验方法 | 第51-54页 |
4.4.5 试验结果与分析 | 第54-57页 |
第5章 软件仿真分析及样机试制 | 第57-65页 |
5.1 虚拟样机设计 | 第57-58页 |
5.2 播种单体运动仿真 | 第58-61页 |
5.3 第一轮样机试制 | 第61-62页 |
5.4 样机田间初步试验 | 第62-65页 |
第6章 播量控制系统的改进设计及试验 | 第65-79页 |
6.1 设计目的 | 第65页 |
6.2 播量控制系统总体方案设计及工作原理 | 第65-66页 |
6.2.1 播量控制系统总体方案设计 | 第65-66页 |
6.2.2 控制系统工作原理 | 第66页 |
6.3 控制系统主要硬件模块 | 第66-72页 |
6.3.1 微控制器的选型 | 第66-67页 |
6.3.2 测速模块的设计 | 第67-68页 |
6.3.3 驱动模块的设计 | 第68-72页 |
6.4 控制系统软件设计 | 第72-76页 |
6.4.1 影响播种机播量变化的主要因素 | 第72-74页 |
6.4.2 控制系统数学模型建立 | 第74-75页 |
6.4.3 控制系统软件流程设计 | 第75-76页 |
6.5 播量控制系统的台架试验 | 第76-79页 |
第7章 结论与展望 | 第79-81页 |
7.1 结论与创新点 | 第79-80页 |
7.1.1 主要结论 | 第79-80页 |
7.1.2 创新点 | 第80页 |
7.2 展望 | 第80-81页 |
参考文献 | 第81-83页 |
致谢 | 第83页 |