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动密封用Cr2O3/C复合涂层摩擦磨损性能研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-22页
   ·研究背景第10-16页
     ·机械动密封的发展简述第10-12页
     ·机械动密封的分类第12页
     ·机械动密封基本原理第12-13页
     ·机械动密封摩擦副材料第13-14页
     ·动密封的密封性及影响因素第14-16页
   ·喷涂技术简介第16-18页
   ·Cr_2O_3/C复合涂层的发展及应用第18-20页
     ·Cr_2O_3陶瓷涂层第18-19页
     ·金刚石碳材料第19-20页
   ·本文研究的主要内容第20-22页
第二章 实验材料及方法第22-36页
   ·喷涂层材料及制备第22-26页
     ·喷涂粉末的准备第22-26页
       ·粉末粒度的选择及配比设计第22-23页
       ·混粉工艺的探索第23-26页
   ·喷涂工艺第26-27页
   ·涂层微观结构分析及性能检测第27-36页
     ·涂层微观结构分析第27-30页
       ·涂层表面形貌和截面形貌观察第27-28页
       ·涂层致密度第28-30页
     ·涂层硬度检测第30页
     ·涂层摩擦磨损性能检测第30-36页
       ·磨损原理第30-31页
       ·摩擦磨损试验第31-36页
第三章 涂层微观结构及力学性能分析第36-40页
   ·涂层微观结构第36-37页
   ·涂层致密度第37页
   ·涂层硬度检测第37-38页
   ·本章内容小结第38-40页
第四章 干磨环境下复合涂层的磨擦磨损性能研究第40-56页
   ·相同载荷下干磨Cr_2O_3涂层中金刚石微粒的作用第40-46页
     ·涂层硬度第40页
     ·涂层摩擦磨损性能第40-42页
     ·磨损形貌第42-46页
   ·不同载荷下干磨Cr_2O_3涂层中金刚石微粒的作用第46-55页
     ·不同涂层摩擦系数随载荷的变化第46-48页
     ·不同载荷下涂层及对磨球的磨损率第48-49页
     ·磨损形貌第49-55页
   ·本章小结第55-56页
第五章 3% Nacl水溶液环境下复合涂层的摩擦磨损性能研究第56-76页
   ·相同载荷下盐水中Cr_2O_3涂层中金刚石微粒的作用第56-61页
     ·涂层的摩擦系数第56-57页
     ·磨损率分析第57页
     ·磨损形貌第57-61页
   ·不同载荷下盐水中Cr_2O_3涂层中金刚石微粒的作用第61-71页
     ·涂层的摩擦系数第61-64页
       ·各涂层的平均摩擦系数第61-62页
       ·载荷对涂层摩擦系数的影响第62-63页
       ·磨损时间对涂层摩擦系数的影响第63-64页
     ·磨损率第64-66页
       ·载荷对涂层及对磨球磨损率的影响第64页
       ·磨损时间对涂层及对磨球磨损率的影响第64-66页
     ·磨损形貌第66-71页
       ·载荷对涂层磨痕形貌的影响第66-71页
   ·干磨和在 3%Nacl水溶液介质中复合涂层摩擦磨损性能对比第71-73页
     ·摩擦系数的对比第71-73页
       ·相同载荷作用下,各涂层摩擦系数的对比第71页
       ·不同载荷作用下,各涂层摩擦系数的对比第71-73页
   ·章末小节第73-76页
第六章 结论与展望第76-78页
   ·结论第76-77页
   ·展望第77-78页
参考文献第78-84页
致谢第84-86页
硕士期间发表的论文第86页

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