CNG加气站能耗分析与节能途径研究

摘要	第1-4页
Abstract	第4-9页
第1章 绪论	第9-20页
·研究背景及意义	第9页
·CNG加气站的节能研究现状	第9-13页
·国外对CNG加气站的节能研究	第10-11页
·国内研究现状	第11-13页
·当前研究存在的问题	第13页
·现有CNG加气站生产过程能耗面临的问题	第13-14页
·压缩系统	第14页
·脱水系统	第14页
·充装工艺系统	第14页
·CNG加气站能耗计算方法	第14-16页
·各种能源消耗量的计算方法	第15-16页
·CNG加气站销售量与单位销量综合能耗	第16页
·研究目标及内容	第16-20页
·研究目标	第16-17页
·研究内容	第17-18页
·研究技术路线	第18-20页
第2章 CNG加气站生产过程能耗分析与评价	第20-39页
·CNG加气站工艺流程与能耗分布	第20-23页
·CNG加气母站	第20-21页
·CNG常规加气站	第21-22页
·CNG加气子站	第22-23页
·CNG生产过程能耗分析的理论框架体系	第23-26页
·CNG生产工艺过程能耗评价范围确定	第23-24页
·CNG生产工艺过程能耗清单分析	第24页
·CNG生产工艺过程能耗影响分析	第24-25页
·CNG加气站生产工艺单元能耗影响的理论框架	第25-26页
·CNG站生产过程能耗实例分析	第26-32页
·CNG加气站概况	第26页
·CNG站工艺系统的能耗计算分析	第26-30页
·CNG站能耗数据特征化、潜值计算与标准化	第30-32页
·基于投入产出方法的CNG加气站能耗评价	第32-36页
·投入产出法	第32页
·评价模型的建立	第32-36页
·CNG加气站投入产出能耗评价	第36-37页
·本章小结	第37-39页
第3章 CNG加气站脱水与充装系统节能分析研究	第39-58页
·CNG加气站用气规律分析	第39-40页
·脱水装置工艺及节能分析	第40-46页
·高、低压脱水工艺	第41-44页
·脱水方式对比	第44页
·分子筛脱水装置操作参数对其节能降耗的影响	第44-46页
·储气井工作过程及节能分析	第46-51页
·储气井工作过程分析	第47页
·储气井组给汽车加气过程数学模型及节能分析	第47-51页
·加气时间数学模型及节能分析	第51-57页
·加气时间理论分析	第51-56页
·阀门前后参数对加气时间的影响	第56-57页
·本章小结	第57-58页
第4章 CNG加气站压缩系统节能途径研究	第58-88页
·CNG常规加气站基本情况	第58-59页
·CNG加气站能耗现状	第59-60页
·加气站能耗现状	第59-60页
·压缩机能耗过高情况分析	第60页
·CNG加气站压缩系统节能分析	第60-68页
·压缩系统组成	第61-62页
·影响压缩机节能的因素	第62-66页
·变工况下压缩机能耗分析	第66-68页
·设备相关节能途径及效益分析	第68-74页
·部件的整改	第68-69页
·压缩机的节能设计与驱动方式建议	第69-70页
·设备选型的节能建议	第70页
·优化压缩机结构	第70-74页
·工艺相关节能途径及效益分析	第74-85页
·合理调节工艺参数	第74-79页
·优化工艺流程	第79-81页
·优化储气规模	第81-85页
·管理相关节能途径分析	第85-86页
·充装车辆调度与调峰的节能管理	第85页
·完善加气站节能降耗制度	第85-86页
·加强降耗的管理工作	第86页
·本章小结	第86-88页
第5章 结论与建议	第88-90页
·结论	第88-89页
·建议	第89-90页
致谢	第90-91页
参考文献	第91-97页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果	第97页