| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| ·研究背景及意义 | 第11-12页 |
| ·国内外旋转叶轮机械流场及强度分析研究现状 | 第12-16页 |
| ·蓄能器运用简介 | 第16-17页 |
| ·主要研究内容 | 第17-18页 |
| ·本章小结 | 第18-19页 |
| 第2章 理论基础与数值模拟开发环境 | 第19-33页 |
| ·离心泵部件及工作原理 | 第19-21页 |
| ·离心泵过流部件及结构部件 | 第19-20页 |
| ·离心泵工作原理 | 第20页 |
| ·离心泵的主要工作参数 | 第20-21页 |
| ·流体力学基本概念 | 第21-25页 |
| ·连续介质假设 | 第21页 |
| ·描述流体运动的两种方法 | 第21-25页 |
| ·流体动力学分析基础 | 第25-28页 |
| ·CFD 计算理论基本控制方程 | 第25-27页 |
| ·湍流模型 | 第27-28页 |
| ·流固耦合概述 | 第28-30页 |
| ·流固耦合原理 | 第28-29页 |
| ·流固耦合分类 | 第29-30页 |
| ·数值模拟开发平台 | 第30-32页 |
| ·Pro/Engineer WF 4.0 简介 | 第30页 |
| ·ANSYS Workbench12 概述 | 第30-31页 |
| ·DesignModeler 与外部 CAD 软件 | 第31-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 电解液离心泵耐高压流体冲击理论计算及强度校核 | 第33-45页 |
| ·离心泵工作条件 | 第33页 |
| ·离心泵叶轮叶片材料选择 | 第33-34页 |
| ·射流冲击载荷的计算模型 | 第34-35页 |
| ·射流冲击理论计算 | 第35-43页 |
| ·射流冲击速度计算 | 第35-37页 |
| ·射流冲击力及应力分析计算 | 第37-43页 |
| ·射流冲击叶轮计算实例 | 第43-44页 |
| ·射流冲击载荷计算 | 第43-44页 |
| ·叶轮强度校核 | 第44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 离心泵叶轮内部三维流场数值模拟 | 第45-65页 |
| ·单向流固耦合仿真环境的建立 | 第45页 |
| ·叶轮内部流体域建模与网格划分 | 第45-51页 |
| ·叶轮三维实体模型建立 | 第45-47页 |
| ·叶轮内部流体域的建立 | 第47-49页 |
| ·叶轮内部流体域实体模型网格划分 | 第49-51页 |
| ·叶轮内部流体域网格检查 | 第51页 |
| ·FLUENT 数值模拟求解设定 | 第51-53页 |
| ·边界条件设置 | 第51-53页 |
| ·湍流模型和求解方法 | 第53页 |
| ·数值模拟结果及分析 | 第53-63页 |
| ·耦合面速度场分析 | 第54-57页 |
| ·耦合面压力场分析 | 第57-63页 |
| ·本章小结 | 第63-65页 |
| 第5章 基于 Workbench 12 流固耦合的离心泵叶轮应力分析 | 第65-75页 |
| ·线性静力分析基础 | 第65页 |
| ·叶轮模型网格划分 | 第65-66页 |
| ·流体作用载荷导入 | 第66-70页 |
| ·静力分析求解及强度校核 | 第70-74页 |
| ·静力分析求解设置 | 第70页 |
| ·叶轮强度校核 | 第70-73页 |
| ·叶轮变形分析 | 第73-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 第6章 离心泵耐高压流体冲击试验研究 | 第75-85页 |
| ·动力装置耐冲击模拟试验系统装置图 | 第75-77页 |
| ·蓄能器参数确定 | 第77-82页 |
| ·蓄能器罐体尺寸参数 | 第78页 |
| ·动力装置壳体注水容积及注水后壳体内空气压力 | 第78-79页 |
| ·蓄能器罐体充气容积 | 第79-81页 |
| ·罐体充水容积 | 第81页 |
| ·蓄能器罐体内充水液位的确定 | 第81-82页 |
| ·试验方法 | 第82-83页 |
| ·试验结论 | 第83页 |
| ·本章小结 | 第83-85页 |
| 第7章 总结与展望 | 第85-87页 |
| ·本文研究总结 | 第85-86页 |
| ·研究展望 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-93页 |
| 攻读硕士期间已发表论文 | 第93-95页 |
| 致谢 | 第95页 |
