| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-26页 |
| ·粉末冶金概述 | 第10页 |
| ·粉末冶金技术的应用与发展 | 第10-14页 |
| ·粉末冶金技术的应用 | 第10-12页 |
| ·粉末冶金技术的发展趋势 | 第12-14页 |
| ·粉末冶金零件的生产流程 | 第14-15页 |
| ·提高铁基粉末冶金制品性能的主要方法 | 第15-19页 |
| ·烧结助剂的应用与研究现状 | 第15-17页 |
| ·润滑剂的应用与研究现状 | 第17-19页 |
| ·粉末冶金模具使用寿命的提高 | 第19-24页 |
| ·延长粉末冶金模具使用寿命的意义 | 第19-20页 |
| ·模具寿命延长方法 | 第20-24页 |
| ·本课题的研究目的、内容及意义 | 第24-26页 |
| 第二章 添加微量铜粉改善铁基粉末冶金零件性能 | 第26-40页 |
| ·引言 | 第26-27页 |
| ·实验部分 | 第27页 |
| ·实验材料 | 第27页 |
| ·实验设备 | 第27页 |
| ·试样的制备与表征 | 第27-30页 |
| ·样品密度测定 | 第28页 |
| ·样品硬度测定 | 第28页 |
| ·样品金相分析 | 第28-29页 |
| ·样品拉伸强度测试 | 第29-30页 |
| ·样品扫描断口分析 | 第30页 |
| ·粒径分析 | 第30页 |
| ·实验结果及讨论 | 第30-39页 |
| ·粉末的粒径分布 | 第30-32页 |
| ·密度结果与分析 | 第32-33页 |
| ·硬度测量结果与分析 | 第33-34页 |
| ·拉伸强度试验结果与分析 | 第34-37页 |
| ·金相实验结果与分析 | 第37-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第三章 添加微量细铁粉改善铁基粉末冶金零件性能 | 第40-46页 |
| ·引言 | 第40页 |
| ·实验部分 | 第40-41页 |
| ·实验材料 | 第40页 |
| ·实验设备 | 第40-41页 |
| ·试样的制备与表征 | 第41-42页 |
| ·试样的制备 | 第41页 |
| ·试样的表征 | 第41-42页 |
| ·实验结果及讨论 | 第42-44页 |
| ·试样密度、硬度、抗拉强度及断裂伸长率 | 第42页 |
| ·试样金相分析 | 第42-43页 |
| ·拉伸试样断口形貌分析 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-46页 |
| 第四章 添加不同的润滑剂改善粉末冶金零件的烧结性能 | 第46-55页 |
| ·引言 | 第46页 |
| ·润滑剂的作用机理 | 第46-47页 |
| ·实验部分 | 第47-49页 |
| ·实验原料 | 第47-48页 |
| ·试样制备过程 | 第48-49页 |
| ·试样性能检测 | 第49页 |
| ·实验结果及分析 | 第49-53页 |
| ·密度与硬度结果分析 | 第49-51页 |
| ·金相分析 | 第51-53页 |
| ·本章小结 | 第53-55页 |
| 第五章 碳含量和孔隙率对粉末冶金零件力学性能的影响 | 第55-63页 |
| ·引言 | 第55页 |
| ·实验部分 | 第55-59页 |
| ·粉末冶金零件的拉伸力学性能测试 | 第55-56页 |
| ·布氏硬度测试 | 第56页 |
| ·金相组织的观察 | 第56-57页 |
| ·碳元素含量测试 | 第57-59页 |
| ·孔隙率测试 | 第59页 |
| ·试样密度的测试 | 第59页 |
| ·实验结果及讨论 | 第59-62页 |
| ·密度、硬度、抗拉强度、含碳量和金相分析测试结果 | 第59-61页 |
| ·孔隙率测试结果及讨论 | 第61-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 结论 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 攻读学位期间已发表和待发表的论文目录 | 第73-74页 |