| 摘要 | 第1-3页 |
| ABSTRACT | 第3-8页 |
| 1 绪论 | 第8-15页 |
| ·发制品的概念 | 第8页 |
| ·发制品行业的发展现状 | 第8页 |
| ·国外发制品的研究现状 | 第8-9页 |
| ·国内发制品的研究现状 | 第9-10页 |
| ·假发用纤维的分类 | 第10-13页 |
| ·合成纤维 | 第10-12页 |
| ·真人发纤维 | 第12-13页 |
| ·发制品湿热定形的研究现状 | 第13页 |
| ·本文的研究内容及意义 | 第13-15页 |
| ·本文研究内容 | 第13-14页 |
| ·理论意义 | 第14页 |
| ·实际意义 | 第14-15页 |
| 2 假发纤维的热学特性分析 | 第15-26页 |
| ·引言 | 第15页 |
| ·假发纤维的原料分析 | 第15-19页 |
| ·真人发纤维红外吸收光谱图分析 | 第16-17页 |
| ·PET 纤维红外吸收光谱图分析 | 第17-18页 |
| ·PA66 纤维红外光谱图分析 | 第18-19页 |
| ·假发纤维尺寸参数的表征与确定 | 第19-20页 |
| ·线密度的测定 | 第19-20页 |
| ·直径的测定 | 第20页 |
| ·假发纤维样品规格 | 第20页 |
| ·假发纤维的热学特性实验过程 | 第20-21页 |
| ·实验仪器 | 第20-21页 |
| ·实验方法 | 第21页 |
| ·假发纤维的热学特性结果分析 | 第21-25页 |
| ·真人发纤维热学特性分析 | 第21-22页 |
| ·PET 纤维热学特性分析 | 第22-24页 |
| ·PA66 纤维热学特性分析 | 第24-25页 |
| ·小结 | 第25-26页 |
| 3 湿热定形工艺设计与定形效果测试方法 | 第26-36页 |
| ·引言 | 第26页 |
| ·热定形机理概述 | 第26-29页 |
| ·热定形方式 | 第26-27页 |
| ·湿热定形概念引入 | 第27-28页 |
| ·影响湿热定形的因素 | 第28-29页 |
| ·不同湿热定形工艺方案的设计 | 第29页 |
| ·卷发定形效果测试研究 | 第29-35页 |
| ·卷发（单纤维）卷曲弹性测试方法及评价指标 | 第29-32页 |
| ·卷发（束发纤维）卷曲弹性持久性测试方法及评价指标 | 第32-34页 |
| ·卷发强伸性能测试方法及评价指标 | 第34-35页 |
| ·小结 | 第35-36页 |
| 4 卷发湿热定形工艺研究 | 第36-62页 |
| ·引言 | 第36页 |
| ·样品制备 | 第36-38页 |
| ·实验部分 | 第38页 |
| ·卷发加负荷和去负荷条件下卷曲弹性恢复率变化典型曲线 | 第38-41页 |
| ·结果与分析 | 第41-60页 |
| ·样品状态对卷发卷曲弹性的影响 | 第41-44页 |
| ·定形温度对卷发卷曲弹性恢复率的影响 | 第44-50页 |
| ·定形时间对卷发卷曲弹性的影响 | 第50-56页 |
| ·不同定形工艺对卷发强伸性能影响 | 第56-60页 |
| ·小结 | 第60-62页 |
| 5 卷发卷曲弹性持久性影响研究 | 第62-79页 |
| ·引言 | 第62页 |
| ·样品制备 | 第62-63页 |
| ·实验部分 | 第63页 |
| ·结果与分析 | 第63-77页 |
| ·干湿状态处理对卷发卷曲弹性持久性的影响 | 第63-71页 |
| ·不同护理状态对卷发卷曲弹性持久性的影响 | 第71-77页 |
| ·小结 | 第77-79页 |
| 6 结论与展望 | 第79-81页 |
| ·本论文取得的主要结论与创新点 | 第79-80页 |
| ·本论文的主要结论 | 第79-80页 |
| ·创新点 | 第80页 |
| ·本论文进一步工作的展望 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-85页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第85-88页 |
| 致谢 | 第88页 |