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FH-UDS催化剂在160万吨/年柴油加氢装置的工业应用

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 文献综述第9-25页
   ·加氢精制技术的发展背景第9-11页
   ·汽柴油加氢生产技术水平第11-17页
     ·国外汽柴油加氢工艺技术第11-13页
     ·国内汽柴油加氢技术水平第13-17页
   ·柴油加氢新技术的开发与应用第17-20页
     ·柴油加氢精制技术第17页
     ·柴油改质技术第17-20页
     ·柴油深度脱硫第20页
   ·汽柴油加氢精制催化剂开发与应用第20-23页
     ·国外催化剂开发和应用第20页
     ·国内催化剂开发和应用第20-23页
   ·本文的主要研究内容第23-25页
     ·研究背景第23-24页
     ·研究内容第24页
     ·研究方法第24-25页
第2章 吉林石化160万吨/年柴油加氢装置的基本情况第25-34页
   ·装置概况第25页
   ·设计依据第25-26页
   ·设计原则第26页
   ·工艺技术特点第26-27页
   ·工艺流程概述第27-29页
   ·主要技术规格第29-34页
     ·原料主要性质第29页
     ·催化剂对新氢及原料限制第29-30页
     ·成品指标第30页
     ·主要工艺条件第30-32页
     ·物料平衡第32-34页
第3章 FH-UDS催化剂在160万吨/年柴油加氢装置的应用第34-57页
   ·催化剂的特点第34-35页
     ·FH-UDS催化剂物化性质第34-35页
     ·技术保证值第35页
   ·催化剂的装填第35-36页
   ·反应系统开工第36-38页
     ·催化剂硫化第36-37页
     ·系统进直馏油置换硫化油第37页
     ·分馏调整操作、产品合格第37-38页
   ·催化剂标定与技术分析第38-45页
     ·催化剂标定第38-44页
     ·技术分析第44-45页
   ·催化剂运行情况小结第45-52页
   ·影响装置运行的主要因素分析第52-55页
     ·原料馏程的影响第52页
     ·原料组成的影响第52-53页
     ·氢分压的影响第53页
     ·反应温度的影响第53-54页
     ·对产品质量控制要求第54-55页
   ·存在问题第55-57页
     ·对于长周期运行难度较大第55页
     ·生产低硫柴油需要较高的反应压力第55-57页
第4章 结论第57-58页
参考文献第58-62页
致谢第62页

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