摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-11页 |
第一章 绪论 | 第11-20页 |
·课题研究背景 | 第11页 |
·课题研究的目的和意义 | 第11-13页 |
·电火花加工技术的研究现状 | 第13-17页 |
·电火花加工基础理论研究 | 第13-14页 |
·电火花加工工艺的研究 | 第14-15页 |
·电火花成形加工工艺参数优化的研究及存在的问题 | 第15-17页 |
·不锈钢的应用 | 第17-18页 |
·课题研究的主要内容 | 第18-20页 |
·研究目标 | 第18页 |
·研究内容 | 第18-20页 |
第二章 电火花加工机理及加工效果的影响因素 | 第20-37页 |
·电火花成形加工的原理 | 第20-22页 |
·电火花成形加工的基本原理 | 第20-21页 |
·电火花加工的条件 | 第21-22页 |
·电火花加工的特点及应用 | 第22页 |
·电火花成形加工的机理 | 第22-24页 |
·电离、击穿极间介质,形成放电通道 | 第22-23页 |
·工件材料与介质被熔化与汽化、热分解 | 第23-24页 |
·热膨胀抛出电蚀产物 | 第24页 |
·介质的消电离 | 第24页 |
·几种放电形式的比较 | 第24-26页 |
·正常火花放电机理 | 第24-25页 |
·过度放电机理 | 第25-26页 |
·电弧放电机理 | 第26页 |
·影响电火花加工放电腐蚀的主要因素 | 第26-29页 |
·极性效应 | 第26-27页 |
·覆盖效应 | 第27页 |
·间隙放电特性 | 第27页 |
·面积效应 | 第27-28页 |
·脉冲放电特性 | 第28页 |
·介质效应 | 第28-29页 |
·工具电极与工件材料特性 | 第29页 |
·电火花加工工艺设计的基本内容 | 第29-30页 |
·电火花加工效果及其影响因素 | 第30-36页 |
·电火花加工速度及其影响因素 | 第31-33页 |
·电火花加工电极损耗及其影响因素 | 第33-35页 |
·电火花加工表面质量及其影响因素 | 第35页 |
·电火花加工工件的几何形状精度及其影响因素 | 第35-36页 |
·本章小结 | 第36-37页 |
第三章 不锈钢电火花成形加工工艺参数对加工效果的影响实验 | 第37-52页 |
·试验设备的选择 | 第37-40页 |
·试验机床与仪器 | 第37-38页 |
·工作液的选择 | 第38-39页 |
·加工材料的特征 | 第39页 |
·电极材料的选择 | 第39页 |
·电极与工件的装夹校正 | 第39-40页 |
·工艺指标及测量方式 | 第40-41页 |
·实验方案及实验条件的选择 | 第41-43页 |
·电火花加工中电极材料对加工性能影响的电参数设置 | 第42页 |
·铜钨合金电极加工3Crl3不锈钢单因素实验的电参数设置 | 第42-43页 |
·电火花加工中电极材料对加工性能影响的试验研究 | 第43-47页 |
·脉冲宽度与材料去除率之间的关系 | 第44-45页 |
·脉冲宽度与电极相对损耗之间的关系 | 第45-46页 |
·加工经济性分析 | 第46页 |
·实验结论 | 第46-47页 |
·铜钨合金电极电火花成形加工电参数单因素影响试验 | 第47-51页 |
·开路电压的影响 | 第47-48页 |
·脉冲间隔的影响 | 第48-49页 |
·脉冲宽度的影响 | 第49-50页 |
·峰值电流的影响 | 第50-51页 |
·本章小结 | 第51-52页 |
第四章 不锈钢电火花成形加工电参数优化 | 第52-64页 |
·传统求解多目标优化问题的方法 | 第52-55页 |
·ε-约束法 | 第52页 |
·加权求和法 | 第52-53页 |
·最小-最大法 | 第53页 |
·分层序列法 | 第53页 |
·传统优化方法的局限性 | 第53-54页 |
·BP网络(误差反向传播网络) | 第54-55页 |
·基于人工神经网络的电火花成形加工工艺参数优化系统的建立 | 第55-61页 |
·样本数据的选择及预处理 | 第56-57页 |
·BP网络模型的结构设计 | 第57-59页 |
·网络训练参数的选择 | 第59-60页 |
·BP网络模型训练过程及结果 | 第60-61页 |
·BP网络与查表法的预测结果比较 | 第61-62页 |
·本章小结 | 第62-64页 |
第五章 结论与展望 | 第64-66页 |
参考文献 | 第66-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
作者简介 | 第71-72页 |
石河子大学硕士研究生学位论文导师评阅表 | 第72页 |