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AZ31镁合金ECAP挤压过程塑性变形与组织演变规律的研究

目录第1-10页
CONTENTS第10-16页
摘要第16-18页
ABSTRACT第18-23页
第1章 绪论第23-45页
   ·引言第23-25页
   ·镁及镁合金的强化第25-29页
     ·固溶强化第25-26页
     ·沉淀强化第26页
     ·加工硬化第26-27页
     ·细晶强化第27-29页
   ·大塑性变形技术的研究现状及进展第29-34页
     ·高压扭转变形技术第29-30页
     ·多向锻造技术第30-31页
     ·往复挤压技术第31页
     ·等通道转角挤压技术第31-32页
     ·累积轧制-复合技术第32-33页
     ·反复弯曲-校直技术第33-34页
   ·等通道挤压工艺制备超细晶镁合金的研究现状及发展趋势第34-41页
     ·模具结构第35-36页
     ·挤压路径第36页
     ·变形温度第36-39页
     ·挤压速度第39-40页
     ·接触条件第40页
     ·背压第40-41页
   ·本文的选题意义及研究内容第41-45页
     ·目前研究中存在的主要问题第41-43页
     ·课题研究内容及技术路线第43-45页
第2章 镁合金塑性变形机制及有限元分析模型的构建第45-65页
   ·引言第45页
   ·镁合金的塑性变形机制第45-49页
     ·镁合金塑性变形中的滑移机制第45-48页
     ·镁合金塑性变形中的孪生机制第48-49页
   ·ECAP工艺的变形原理及塑性力学解析第49-55页
     ·ECAP变形的基本原理第49-50页
     ·ECAP变形的塑性力学解析第50-55页
   ·有限元法的基本方程及关键问题处理第55-61页
     ·刚塑性有限元法的从本方程第56-59页
     ·刚塑性有限元法的求解步骤及关键问题处理第59-61页
   ·AZ31镁合金的材料模型确定第61-62页
   ·本章小结第62-65页
第3章 镁合金ECAP挤压的模具结构优化第65-87页
   ·引言第65页
   ·有限元模型的建立及挤压过程的分析方法第65-69页
     ·镁合金ECAP挤压模具结构第65-66页
     ·挤压过程分析方法第66-69页
     ·模拟参数设定第69页
   ·模具外角以ECAP变形的影响第69-75页
     ·挤压载荷分析第69-71页
     ·不同模具外角的金属宏观变形第71-72页
     ·模具外角对工件等效应变分布的影响第72-75页
   ·模具内角半径的影响第75-81页
     ·模拟参数确定第75-76页
     ·模具内角半径对挤压载荷的影响第76页
     ·几何变形分析第76-78页
     ·内解半径对工件变形区应变分布的影响第78-81页
   ·背压的影响第81-84页
     ·有限元分析中背压的施加第81-82页
     ·背压对ECAP挤压变形的影响第82-84页
   ·本章小结第84-87页
第4章 热力耦合的镁合金ECAP挤压工艺分析第87-111页
   ·引言第87页
   ·变形温度对镁合金ECAP挤压过程的影响第87-99页
     ·热力耦合有限元分析模型的建立第87-89页
     ·ECAP变形过程中的温度场变化第89-93页
     ·不同温度下AZ31镁合金的变形行为第93-99页
   ·变形速度对挤压过程的影响分析第99-102页
     ·挤压速度对变形温度的影响第99-101页
     ·挤压速度对载荷的影响分析第101页
     ·挤压速度对变形均匀性的影响分析第101-102页
   ·摩擦条件对镁合金ECAP变形的影响第102-109页
     ·摩擦类型的确定第103-104页
     ·不同摩擦因子下的温度场分布第104-105页
     ·不同摩擦因子对挤压载荷的影响第105-107页
     ·不同摩擦因子等效应力及等效应变分布第107-109页
   ·本章小结第109-111页
第5章 ECAP变形的应变累积均匀性分析第111-123页
   ·引言第111-112页
   ·多道次ECAP变形的有限元建模第112-115页
     ·多道次ECAP的变形路径及剪切变形特征第112-113页
     ·多道次模拟技术的变量继承第113-115页
     ·多道次的ECAP模拟过程中的参数设置第115页
   ·多道次ECAP挤压工艺的应变累积分析第115-117页
   ·多道次ECAP挤压工艺的应变分布第117-121页
     ·工件纵截面等效应变分布分析第118-119页
     ·工件横截面等效应变分布分析第119-120页
     ·等效应变分布均匀性分析第120-121页
   ·本章小结第121-123页
第6章 AZ31镁合金ECAP挤压变形实验及微观组织演化第123-141页
   ·引言第123-124页
   ·ECAP工艺的实验条件第124-128页
     ·实验设备及模具第124-127页
     ·实验材料及预处理第127页
     ·ECAP挤压工艺变形路径规划第127-128页
     ·金相试样制备及微观组织观察第128页
   ·AZ31镁合金ECAP变形过程晶粒细化机理分析第128-130页
   ·变形温度对ECAP的镁合金挤压变形的影响第130-133页
     ·AZ31镁合金不同温度下变形时的宏观形貌第130-131页
     ·AZ31镁合金不同温度下变形时的微观组织形貌第131-133页
   ·AZ31镁合金ECAP挤压过程中微观组织演化第133-138页
     ·AZ31镁合金一道次ECAP挤压件变形分析第133-134页
     ·AZ31镁合金一道次ECAP挤压件微观组织分析第134-137页
     ·多道次挤压过程中的微观组织演化分析第137-138页
   ·本章小结第138-141页
第7章 镁合金ECAP过程的织构演变及力学性能变化第141-157页
   ·引言第141页
   ·实验条件及方法第141-143页
     ·拉伸力学性能实验第141-142页
     ·断口扫描分析第142页
     ·显微硬度分析第142页
     ·织构分析第142-143页
   ·镁合金不同路径ECAP处理的力学性能变化分析第143-148页
     ·ECAP挤压件室温拉伸力学性能分析第143-145页
     ·拉伸断口SEM像分析第145-147页
     ·AZ31镁合金ECAP挤压试样的显微硬度变化分析第147-148页
   ·AZ31镁合金不司温度下变形时的织构演化第148-153页
     ·XRD分析第148-150页
     ·极图分析第150-153页
   ·材料宏观性能与微观结构间的关系讨论第153-154页
   ·本章小结第154-157页
第8章 结论与展望第157-161页
   ·本文主要结论第157-159页
   ·展望第159-161页
参考文献第161-177页
致谢第177-179页
攻读博士期间发表的学术论文第179-181页
攻读博士学位期间参与完成的科研项目第181-183页
附录第183-197页
学位论文评阅及答辩情况表第197页

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