蒸氨工艺中蒸氨塔运行参数与源头降氰技术的研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第1章 文献综述 | 第10-20页 |
| ·剩余氨水 | 第10-13页 |
| ·原料氨水的来源 | 第10-12页 |
| ·焦化废水的危害和治理 | 第12-13页 |
| ·蒸氨工艺 | 第13-17页 |
| ·蒸氨工艺原理 | 第13页 |
| ·蒸氨工艺流程 | 第13-14页 |
| ·直接蒸氨与间接蒸氨工艺比较 | 第14-15页 |
| ·传统硫铵工艺 | 第15-17页 |
| ·蒸氨系统运行调整具体分析 | 第17-18页 |
| ·固定铵盐和挥发性铵盐 | 第17页 |
| ·氨水中的固定铵盐分解 | 第17页 |
| ·氰含量的变化 | 第17-18页 |
| ·固定铵分解工艺指标确定 | 第18页 |
| ·蒸氨工艺主要存在问题 | 第18-19页 |
| ·研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 蒸氨塔工艺条件的流程模拟 | 第20-27页 |
| ·化工流程模拟软件 | 第20-21页 |
| ·化工模拟简介 | 第20页 |
| ·Aspen Plus的起源与应用 | 第20-21页 |
| ·模型物性方法选择 | 第21-23页 |
| ·活度系数模型 | 第21-22页 |
| ·电解质模型方程 | 第22-23页 |
| ·蒸氨工艺计算 | 第23-26页 |
| ·ELECNRTL的理论基础 | 第23页 |
| ·蒸氨模拟的电解质系统的可行性 | 第23-24页 |
| ·蒸氨工艺中选取Racfrac依据 | 第24-25页 |
| ·电解质专家应用 | 第25-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 蒸氨工艺模拟计算与优化 | 第27-41页 |
| ·研究思路 | 第27-28页 |
| ·ASPEN PLUS模拟流程 | 第28-30页 |
| ·全流程的建立 | 第28-29页 |
| ·蒸氨工艺流程图 | 第29-30页 |
| ·参数设置 | 第30-36页 |
| ·进料组成和参数设置 | 第30-31页 |
| ·蒸氨塔基本参数设置 | 第31-32页 |
| ·电解质专家的应用 | 第32页 |
| ·模拟准确度校对 | 第32-34页 |
| ·蒸氨塔板温度响应 | 第34页 |
| ·变量灵敏度分析 | 第34-36页 |
| ·物料平衡分析 | 第36-38页 |
| ·塔板上气液相铵的分布曲线 | 第37-38页 |
| ·塔板上氰含量分布 | 第38页 |
| ·加碱量和加碱位置 | 第38-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 蒸氨塔工艺运行的优化 | 第41-62页 |
| ·焦化厂工艺问题分析 | 第41-48页 |
| ·焦化厂工艺流程 | 第41-43页 |
| ·焦化厂蒸氨塔的工艺问题分析 | 第43-44页 |
| ·总氰含量变化具体分析 | 第44-45页 |
| ·氨氮含量变化具体分析 | 第45-47页 |
| ·蒸氨出水氨氮控制指标 | 第47-48页 |
| ·实验方法 | 第48-52页 |
| ·实验材料 | 第48页 |
| ·实验仪器 | 第48-49页 |
| ·化学试剂 | 第49-50页 |
| ·分析方法 | 第50-52页 |
| ·结果与讨论 | 第52-61页 |
| ·剩余氨水的性质及对蒸氨的影响 | 第52-54页 |
| ·液碱浓度的影响 | 第54-55页 |
| ·液碱流量的影响 | 第55-57页 |
| ·塔底压力 | 第57-58页 |
| ·塔底蒸汽量 | 第58-60页 |
| ·挥发铵/固定铵 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 第5章 工艺优化运行后的效果对比 | 第62-67页 |
| ·蒸氨塔运行 | 第62-64页 |
| ·后续工段的影响 | 第64-66页 |
| ·最终稳定运行结果 | 第66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第6章 结论 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
