全水性聚氨酯合成革制备工艺研究
| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 符号说明 | 第9-13页 |
| 1 引言 | 第13-26页 |
| ·合成革工业发展概述 | 第13-15页 |
| ·合成革简介 | 第13-14页 |
| ·合成革生产技术的发展历程 | 第14页 |
| ·聚氨酯合成革工艺 | 第14-15页 |
| ·我国合成革行业的现状 | 第15页 |
| ·水性聚氨酯概述 | 第15-20页 |
| ·聚氨酯概述 | 第15-16页 |
| ·水性聚氨酯的分类 | 第16页 |
| ·水性聚氨酯的制备 | 第16-20页 |
| ·水性聚氨酯的发展概况及应用 | 第20页 |
| ·水性聚氨酯在合成革中的应用 | 第20-23页 |
| ·合成革用水性聚氨酯的性能特点 | 第21页 |
| ·合成革用水性聚氨酯的发展状况 | 第21-23页 |
| ·本研究工作的目的与内容 | 第23-26页 |
| ·本研究工作的目的 | 第23-24页 |
| ·本研究工作的方法及内容 | 第24-26页 |
| 2 水性聚氨酯合成革湿法贝斯的制备及表征 | 第26-46页 |
| ·实验部分 | 第26-27页 |
| ·主要试剂 | 第26-27页 |
| ·主要仪器 | 第27页 |
| ·水性聚氨酯贝斯发泡层的制备 | 第27页 |
| ·测试与表征 | 第27-30页 |
| 2. 2.1 水性聚氨酯乳液稳定性测定[62] | 第27-28页 |
| ·发泡层泡孔形态观察 | 第28页 |
| ·水性聚氨酯发泡贝斯强度指标测定 | 第28-29页 |
| ·水性聚氨酯发泡贝斯透水汽性测定[63] | 第29-30页 |
| ·感官判定 | 第30页 |
| ·厚度变化率测量 | 第30页 |
| ·结果与讨论 | 第30-45页 |
| ·水性聚氨酯原料筛选 | 第30-31页 |
| ·发泡剂对发泡层结构与性能的影响 | 第31-37页 |
| ·机械打泡时间对发泡层结构与性能影响 | 第37-39页 |
| ·涂饰厚度对发泡贝斯结构与性能的影响 | 第39-41页 |
| ·填料对发泡贝斯结构与性能影响 | 第41-45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 3 水性聚氨酯合成革表面涂层制备与表征 | 第46-54页 |
| ·实验部分 | 第46-47页 |
| ·主要试剂 | 第46页 |
| ·主要仪器 | 第46页 |
| ·水性聚氨酯合成革表面涂层膜的制备 | 第46-47页 |
| ·测试与表征 | 第47页 |
| ·浆料粘度测定 | 第47页 |
| ·表面形貌观察 | 第47页 |
| ·透水汽性、吸水率的测定[65] | 第47页 |
| ·强度指标的测定 | 第47页 |
| ·表面平整程度程度判定 | 第47页 |
| ·实验结果与讨论 | 第47-52页 |
| ·增稠剂用量对涂层结构与性能的影响 | 第47-50页 |
| ·初始烘干温度对涂层结构与性能的影响 | 第50-51页 |
| ·涂覆厚度对涂层结构与性能的影响 | 第51-52页 |
| ·本章小结 | 第52-54页 |
| 4 水性聚氨酯合成革的制备及性能表征 | 第54-59页 |
| ·实验部分 | 第54-56页 |
| ·主要试剂 | 第54页 |
| ·主要仪器 | 第54页 |
| ·全水性聚氨酯合成革的制备工艺流程 | 第54-55页 |
| ·全水性聚氨酯合成革的制备工艺条件 | 第55-56页 |
| ·测试与表征 | 第56页 |
| ·SEM 电镜扫描[62] | 第56页 |
| ·原子力显微镜扫描 | 第56页 |
| ·性能测定 | 第56页 |
| ·全水性聚氨酯合成革剥离强度的测定 | 第56页 |
| ·结果与讨论 | 第56-58页 |
| ·全水性聚氨酯合成革微观结构观察 | 第56-57页 |
| ·全水性聚氨酯合成革性能测试结果 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 5 结论 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及申请专利 | 第65-66页 |
