微型肥料制粒机设计与三维建模
| 摘要 | 第1-8页 |
| Abstract | 第8-10页 |
| 1 引言 | 第10-15页 |
| ·本课题的研究意义 | 第10-11页 |
| ·国内外肥料制粒机研究现状 | 第11-13页 |
| ·双轴造粒机 | 第11页 |
| ·盘式造粒机 | 第11-12页 |
| ·转鼓造粒机 | 第12页 |
| ·挤压造粒机 | 第12-13页 |
| ·研究内容与技术路线 | 第13-15页 |
| ·研究目标 | 第15页 |
| 2 总体方案设计 | 第15-16页 |
| ·设计要求 | 第15页 |
| ·总体结构 | 第15-16页 |
| ·工作原理 | 第16页 |
| 3 主要零部件设计 | 第16-35页 |
| ·制粒圆盘角度调整机构设计 | 第16-27页 |
| ·蜗杆蜗轮几何参数设计 | 第17-18页 |
| ·蜗杆蜗轮校核计算 | 第18-27页 |
| ·蜗轮轴强度校核 | 第19-22页 |
| ·蜗杆轴强度校核 | 第22-26页 |
| ·蜗轮强度校核 | 第26-27页 |
| ·蜗轮(轴)键的强度校核 | 第27-28页 |
| ·轴承和轴承座设计 | 第28页 |
| ·轴承的选用 | 第28页 |
| ·轴承座设计 | 第28页 |
| ·角度调整机构的支承立柱设计 | 第28-31页 |
| ·立柱的结构 | 第28-29页 |
| ·立柱的强度校核 | 第29-31页 |
| ·变速箱设计 | 第31页 |
| ·制粒圆盘机构设计 | 第31页 |
| ·底架机构设计 | 第31页 |
| ·电机选用 | 第31-34页 |
| ·电动机的类型 | 第32页 |
| ·确定电动机的容量 | 第32-34页 |
| ·皮带传动设计 | 第34-35页 |
| 4 微型肥料制粒机实体建模 | 第35-41页 |
| ·建模工具的选择 | 第35-37页 |
| ·UG 工作环境 | 第37-41页 |
| ·UG 图形界面 | 第37-38页 |
| ·UG 文件管理 | 第38-39页 |
| ·UG 功能模块的进入 | 第39页 |
| ·UG 坐标系 | 第39-40页 |
| ·图层操作 | 第40-41页 |
| 5 微型肥料制粒机虚拟装配 | 第41-44页 |
| ·UG 装配功能概述 | 第41页 |
| ·虚拟装配过程 | 第41-42页 |
| ·爆炸视图 | 第42-44页 |
| ·小结 | 第44页 |
| 6 UG 运动仿真分析 | 第44-49页 |
| ·概述 | 第44-45页 |
| ·创建新的分析方案 | 第45-46页 |
| ·运动分析模块工具条 | 第46-47页 |
| ·连杆和运动副工具条 | 第46页 |
| ·模型准备工具条 | 第46-47页 |
| ·力对象工具条 | 第47页 |
| ·运动分析工具条 | 第47页 |
| ·嵌入式解算器 ADAMS | 第47-48页 |
| ·运动输入及运动仿真 | 第48页 |
| ·运动输入 | 第48页 |
| ·运动仿真 | 第48页 |
| ·小结 | 第48-49页 |
| 7 样机试验 | 第49-50页 |
| 8 结束语 | 第50-51页 |
| 参考文献 | 第51-54页 |
| 致谢 | 第54页 |
