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汽轮发电机铜水盒闭式镦挤工艺研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第1章 绪论第8-16页
   ·引言第8-9页
   ·水盒零件的应用背景第9-10页
   ·铜及其合金的锻造工艺第10-12页
     ·铜及其合金的锻造成形特点第10-11页
     ·铜及其合金的锻造技术研究现状第11-12页
   ·体积成形有限元数值模拟发展现状第12-15页
     ·有限元模拟在金属体积成形中的应用第13-14页
     ·有限元分析系统发展现状第14-15页
   ·课题来源和主要研究内容第15-16页
第2章 水盒锻造工艺分析第16-28页
   ·引言第16页
   ·水盒零件的特点及试验材料性能第16-18页
   ·成形工艺设计第18-20页
     ·扩口工序第19页
     ·预成形工序第19页
     ·终成形工序第19-20页
     ·整形工序第20页
   ·坯料的形状与计算第20页
   ·成形模具结构第20-25页
     ·扩口工序模具结构第21-22页
     ·预成形工序模具结构第22-23页
     ·终成形工序模具结构第23-24页
     ·整形工序模具结构第24-25页
   ·模具材料及润滑剂的选取第25-26页
   ·本章小结第26-28页
第3章 水盒多工步闭式镦挤成形工艺的数值模拟第28-48页
   ·引言第28页
   ·成形工序的有限元模型的建立和模拟条件第28-30页
   ·扩口工序数值模拟结果与分析第30-33页
     ·扩口工序的速度场分布第30-31页
     ·扩口工序的等效应变分布第31-32页
     ·扩口工序的等效应力分布第32页
     ·扩口工序的位移载荷曲线第32-33页
   ·预成形工序数值模拟结果与分析第33-36页
     ·预成形工序的速度场分布第33-34页
     ·预成形工序的等效应变分布第34-35页
     ·预成形工序的等效应力分布第35-36页
     ·预成形工序的位移载荷曲线第36页
   ·终成形工序数值模拟结果与分析第36-40页
     ·终成形工序的速度场分布第36-38页
     ·终成形工序的等效应变分布第38页
     ·终成形工序的等效应力分布第38-39页
     ·终成形工序的位移载荷曲线第39-40页
   ·整形工序数值模拟结果与分析第40-42页
     ·整形工序的速度场分布第40-41页
     ·整形工序的等效应变分布第41页
     ·整形工序的等效应力分布第41页
     ·整形工序的位移载荷曲线第41-42页
   ·模具应力分析第42-47页
     ·扩口工序模具应力分布第43页
     ·预成形工序模具应力分布第43-45页
     ·终成形工序模具应力分布第45-46页
     ·整形工序模具应力分布第46-47页
   ·本章小结第47-48页
第4章 水盒闭式镦挤实验研究第48-53页
   ·引言第48页
   ·水盒闭式镦挤成形工艺实验准备第48-49页
     ·试验方案的制定第48-49页
     ·试验装置与设备选取第49页
   ·铝试件试验结果分析第49-50页
   ·紫铜试件试验结果分析第50-52页
   ·本章小结第52-53页
结论第53-54页
参考文献第54-57页
哈尔滨工业大学硕士学位论文原创性声明第57页
哈尔滨工业大学硕士学位论文使用授权书第57页
哈尔滨工业大学硕士学位涉密论文管理第57-58页
致谢第58页

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