微型圆柱件镦粗变形规律数值模拟研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-21页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·微塑性体积成形的研究进展 | 第10-19页 |
| ·微塑性成形的研究背景 | 第10-11页 |
| ·微塑性体积成形的工艺研究 | 第11-12页 |
| ·微塑性体积成形的尺寸效应研究 | 第12-14页 |
| ·微塑性体积成形的数值模拟研究 | 第14-18页 |
| ·国内微塑性成形技术的研究进展 | 第18-19页 |
| ·选题的意义 | 第19-20页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第20-21页 |
| 第2章 微镦粗成形过程实验研究 | 第21-38页 |
| ·引言 | 第21页 |
| ·微镦粗实验方案设计 | 第21-23页 |
| ·实验方法选择 | 第21页 |
| ·实验条件 | 第21-22页 |
| ·坯料的制备与预处理 | 第22-23页 |
| ·微镦粗件表面形貌的观察与分析 | 第23-25页 |
| ·试样尺寸对试样表面形貌的影响 | 第23-24页 |
| ·晶粒尺寸对试样表面形貌的影响 | 第24-25页 |
| ·变形程度对试样表面形貌的影响 | 第25页 |
| ·表面层形变显微组织的观察与分析 | 第25-31页 |
| ·变形显微组织的分布 | 第26-27页 |
| ·晶粒尺寸对表面层显微组织的影响 | 第27-28页 |
| ·试样尺寸对表面层显微组织的影响 | 第28-30页 |
| ·晶粒非均匀性对表面层显微组织的影响 | 第30-31页 |
| ·微镦粗成形过程分析 | 第31-36页 |
| ·晶粒尺寸对成形流动应力的影响 | 第31-32页 |
| ·试样尺寸对成形流动应力的影响 | 第32-35页 |
| ·应变速率对成形流动应力的影响 | 第35-36页 |
| ·微镦粗成形特点分析 | 第36页 |
| ·本章小结 | 第36-38页 |
| 第3章 微镦粗成形过程过渡式表面层模型建立 | 第38-49页 |
| ·引言 | 第38页 |
| ·模型建立的理论基础 | 第38-41页 |
| ·金属塑性变形中的位错理论 | 第38-39页 |
| ·单晶体及多晶体塑性变形理论 | 第39-40页 |
| ·晶粒位向对金属塑性成形的影响 | 第40-41页 |
| ·过渡式表面层模型的建立 | 第41-46页 |
| ·基本假设 | 第41-42页 |
| ·晶粒位向的确定 | 第42-43页 |
| ·力学性能的选取 | 第43-45页 |
| ·模型建立 | 第45-46页 |
| ·有限元模型的实现 | 第46-48页 |
| ·有限元分析软件Marc介绍 | 第46-47页 |
| ·微镦粗有限元模型的建立及网格的划分 | 第47-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第4章 微镦粗成形过程模拟结果与分析 | 第49-62页 |
| ·引言 | 第49页 |
| ·微镦粗成形过程模拟分析 | 第49-55页 |
| ·微镦粗过程中的网格变化 | 第49-51页 |
| ·变形程度对场量分布的影响规律 | 第51-52页 |
| ·试样尺寸对场量分布的影响规律 | 第52-53页 |
| ·晶粒尺寸对场量分布的影响规律 | 第53-54页 |
| ·晶粒位向对场量分布的影响规律 | 第54-55页 |
| ·模拟结果与分析 | 第55-59页 |
| ·模拟试样尺寸对流动应力应变曲线的影响规律 | 第55-56页 |
| ·模拟晶粒尺寸对流动应力应变曲线的影响规律 | 第56-57页 |
| ·模拟表体积比对流动应力应变曲线的影响规律 | 第57-58页 |
| ·模拟晶粒位向对流动应力应变曲线的影响规律 | 第58-59页 |
| ·模拟结果与试验结果对比分析 | 第59-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 哈尔滨工业大学硕士学位论文原创性声明 | 第66页 |
| 哈尔滨工业大学硕士学位论文使用授权书 | 第66页 |
| 哈尔滨工业大学硕士学位涉密论文管理 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
