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铣削加工中心主轴组件热特性的研究

摘要第1-8页
Abstract第8-9页
插图索引第9-10页
附表索引第10-11页
第1章 绪论第11-16页
   ·引言第11页
   ·国内外机床主轴热特性研究现状第11-13页
     ·国外研究现状第11-12页
     ·国内研究现状第12-13页
   ·本文的研究目标、研究内容和拟解决的关键问题第13-15页
     ·研究目标第13页
     ·研究内容第13-14页
     ·主要解决的关键问题第14-15页
   ·本文的主要工作第15页
   ·本章小结第15-16页
第2章 机床热动态过程和温度传感器优化布置策略第16-31页
   ·热学的基础知识第16-18页
     ·热的传递方式及相应的传热公式第16-17页
     ·切削热产生的原因及散出第17-18页
   ·机床热传导理论第18-21页
     ·温度场第18-19页
     ·温度梯度第19-20页
     ·热流密度第20页
     ·热力学第一定律第20页
     ·导热微分方程第20-21页
   ·机床热动态过程第21-22页
   ·温度传感器优化布置第22-30页
     ·主轴温度传感器一维优化布置第22-27页
     ·温度传感器的多维优化布置第27-30页
   ·本章小结第30-31页
第3章 误差监测及数据采集系统设计第31-45页
   ·温度与热误差检测系统硬件设计第31-43页
     ·传感器第32-35页
     ·传感器与噪声第35-36页
     ·温度传感器的选用第36-38页
     ·变送装置第38-40页
     ·滤波电路第40-41页
     ·温度变送器第41-42页
     ·集成模拟多路开关第42页
     ·集成模数转换器第42-43页
   ·温度与热误差检测系统软件设计第43-44页
   ·本章小结第44-45页
第4章 铣削加工中心主轴组件的热特性分析第45-68页
   ·温度场问题的有限单元法第45-53页
     ·温度场问题的基本方程第45-48页
     ·稳态温度场的有限单元法第48-52页
     ·瞬态温度场的有限单元法第52-53页
   ·铣削加工中心主轴系统热源与生热量的计算第53-55页
     ·主轴系统的热源第53-54页
     ·主轴轴承发热量的计算第54-55页
   ·主轴系统的温度场分析第55-57页
     ·主轴系统温度场有限元模型的建立第56-57页
     ·XH755C铣削加工中心主轴组件的瞬态热分析第57页
   ·温度场的分析计算第57-66页
     ·发热量的计算第58-60页
     ·主轴系统热性能系数的确定第60-61页
     ·主轴组件温度场模型的验证第61-66页
   ·主轴组件系统在热特性条件下的变形计算第66-67页
     ·主轴热变形的检验标准第66-67页
     ·端跳的测量方法第67页
   ·主轴轴承等效弹性模量的计算第67页
   ·本章小结第67-68页
第5章 铣削加工中心主轴组件误差变形控制和补偿第68-75页
   ·概论第68页
   ·机床热变形控制和补偿第68-72页
     ·机床热结构优化第68-69页
     ·新材料的开发和应用第69页
     ·温控技术第69-71页
     ·机床热误差直接补偿技术第71-72页
   ·误差补偿控制系统的控制方式第72-74页
     ·开环前反馈补偿控制方式第72-73页
     ·闭环前反馈补偿控制方式第73页
     ·半闭环前反馈补偿控制方式第73-74页
   ·本章小结第74-75页
结论第75-76页
参考文献第76-81页
致谢第81-82页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录第82-83页
附录B 轴承经验常数第83-85页
附录C 课题原始资料第85-86页

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