循环流化床锅炉建模与仿真研究
| 中文摘要 | 第1页 |
| 英文摘要 | 第3-6页 |
| 第一章 绪论 | 第6-15页 |
| ·选题背景 | 第6-7页 |
| ·循环流化床燃烧技术 | 第7-11页 |
| ·循环流化床燃烧技术的基本原理 | 第7-8页 |
| ·国内外循环流化床锅炉的发展 | 第8-9页 |
| ·循环流化床锅炉的优缺点 | 第9-11页 |
| ·循环流化床锅炉建模与仿真的研究现状 | 第11-13页 |
| ·本文的研究内容 | 第13-15页 |
| 第二章 研究对象介绍 | 第15-22页 |
| ·锅炉整体布置 | 第16-17页 |
| ·燃烧系统 | 第17-19页 |
| ·给煤系统 | 第18页 |
| ·石灰石输送系统 | 第18页 |
| ·点火方式 | 第18-19页 |
| ·床料添加系统 | 第19页 |
| ·灰循环系统 | 第19页 |
| ·底灰系统 | 第19页 |
| ·汽水系统 | 第19-21页 |
| ·风烟系统 | 第21-22页 |
| 第三章 循环流化床锅炉系统整体模型的建立 | 第22-36页 |
| ·本章的研究内容 | 第22-23页 |
| ·流动模型的建立 | 第23-28页 |
| ·流动模型的分类 | 第23-24页 |
| ·密相区内的流动参数 | 第24-25页 |
| ·稀相区内的流动参数 | 第25-28页 |
| ·燃烧模型的建立 | 第28-32页 |
| ·焦炭颗粒的燃烧模型 | 第29页 |
| ·焦炭颗粒的反应速率 | 第29-31页 |
| ·焦炭颗粒的缩核 | 第31页 |
| ·焦炭颗粒的磨损模型 | 第31-32页 |
| ·焦炭颗粒温度的计算 | 第32页 |
| ·传热模型的建立 | 第32-35页 |
| ·颗粒对流传热系数 | 第33-34页 |
| ·气体对流传热系数 | 第34页 |
| ·辐射传热系数 | 第34-35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 循环流化床锅炉主要部件数学模型的建立 | 第36-49页 |
| ·高温绝热式旋风分离器整体动态数学模型的建立 | 第36-45页 |
| ·分离过程的动态质量平衡方程 | 第37页 |
| ·进入分离器的烟气成分热物性计算 | 第37-39页 |
| ·旋风分离器的分离效率模型 | 第39-40页 |
| ·分离器内的燃烧特性分析 | 第40-43页 |
| ·分离器内的动态能量守恒方程 | 第43页 |
| ·分离器内气体的质量守恒方程 | 第43-44页 |
| ·分离器内的其他传热代数方程 | 第44-45页 |
| ·外置式热交换器数学模型的建立 | 第45-46页 |
| ·流化床灰渣冷却器数学模型的建立 | 第46-47页 |
| ·循环流化床锅炉整体模型框架的搭建 | 第47-49页 |
| 第五章 仿真模块的建立 | 第49-60页 |
| ·模型语言的选择 | 第49页 |
| ·算法的选择 | 第49-52页 |
| ·算法选择原则 | 第49-50页 |
| ·Gear算法简介 | 第50-52页 |
| ·仿真模块的建立 | 第52-58页 |
| ·变量的命名 | 第52-53页 |
| ·数据的传递 | 第53-54页 |
| ·模块的封装 | 第54页 |
| ·各个主要仿真模块的建立 | 第54-58页 |
| ·循环流化床锅炉整体图形仿真模块的建立 | 第58-60页 |
| 第六章 可视化仿真系统的开发 | 第60-66页 |
| ·程序的说明与计算 | 第60-62页 |
| ·程序的功能模块 | 第60-61页 |
| ·程序的计算流程 | 第61-62页 |
| ·循环流化床锅炉可视化仿真平台的特点 | 第62-63页 |
| ·循环流化床锅炉可视化仿真平台的组成 | 第63-66页 |
| 第七章 结论与展望 | 第66-68页 |
| ·结论 | 第66页 |
| ·展望 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 在学期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第72页 |
