板坯连铸的高温性能研究及应力分析
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 1 绪论 | 第10-24页 |
| ·国内外连铸技术的发展现状 | 第10-12页 |
| ·国外连铸技术的发展概况 | 第10-11页 |
| ·我国连铸技术的发展概况 | 第11-12页 |
| ·连铸坯凝固过程的研究 | 第12-17页 |
| ·连铸坯凝固传热特点 | 第12-13页 |
| ·板坯连铸过程受力分析 | 第13-15页 |
| ·连铸热现象的数学模型 | 第15-16页 |
| ·铸坯应力应变研究的现状 | 第16-17页 |
| ·连铸坯高温性能研究概况 | 第17-21页 |
| ·连铸坯高温性能测试的意义 | 第17-18页 |
| ·连铸坯高温物理性能研究概况 | 第18页 |
| ·连铸坯高温力学性能研究概况 | 第18-21页 |
| ·MSC.Marc有限元软件简介 | 第21-23页 |
| ·MSC.Marc程序概述 | 第21-22页 |
| ·使用Marc有限元软件计算与差分方法的比较 | 第22-23页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第23-24页 |
| 2 连铸坯高温性能参数的测试与确定 | 第24-62页 |
| ·连铸坯高温性能的研究目的 | 第24-25页 |
| ·取样及试验方案 | 第25-30页 |
| ·热膨胀性能的结果与分析 | 第30-34页 |
| ·连铸坯比热的结果与分析 | 第34-38页 |
| ·连铸坯其他物理性能的测试与分析 | 第38-42页 |
| ·连铸坯热机械性能的测试与分析 | 第42-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 3 连铸凝固过程二维传热模型的建立 | 第62-72页 |
| ·板坯凝固过程二维传热数学模型 | 第62-63页 |
| ·连铸凝固过程二维传热基本假设 | 第62-63页 |
| ·用Marc进行传热分析的有限元求解方法 | 第63-67页 |
| ·热传导问题的数学描述 | 第63页 |
| ·模型传热方程的有限元离散 | 第63-64页 |
| ·热传导方程的时间积分方案 | 第64-65页 |
| ·非线性热传导分析的收敛判定 | 第65-67页 |
| ·铸坯连铸二维传热模型的建立 | 第67-71页 |
| ·铸坯断面网格的自动划分 | 第67页 |
| ·初始条件定义 | 第67-68页 |
| ·边界条件定义 | 第68-70页 |
| ·传热模型物性参数的选择和处理 | 第70-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 4 应力模型的建立 | 第72-80页 |
| ·应力模型的基本假设 | 第72页 |
| ·板坯连铸的二维平面应变问题 | 第72页 |
| ·材料满足小变形理 | 第72页 |
| ·材料各向同性和均匀 | 第72页 |
| ·用Marc进行热应力分析的有限元求解方法 | 第72-74页 |
| ·热应力分析的有限元描述 | 第73页 |
| ·热应变的有限元描述 | 第73页 |
| ·用Marc完成板坯连铸热应力分析的流程 | 第73-74页 |
| ·运用Mrac软件建立铸坯二维应力模型 | 第74-77页 |
| ·铸坯应力模型的网格 | 第74页 |
| ·定义铸坯机械性能参数 | 第74-77页 |
| ·初始条件及边界条件 | 第77页 |
| ·本章小结 | 第77-80页 |
| 5 板坯凝固过程仿真模型的计算结果及分析 | 第80-102页 |
| ·铸机结构参数及工艺参数 | 第80-82页 |
| ·板坯凝固过程温度场的模拟结果 | 第82-89页 |
| ·铸坯横断面温度分布及其变化规律 | 第82-85页 |
| ·板坯坯壳厚度的变化规律 | 第85-86页 |
| ·温度场模拟结果的验证 | 第86-88页 |
| ·冶金冷却准则 | 第88-89页 |
| ·板坯凝固应力模型的计算结果 | 第89-100页 |
| ·板坯凝固过程热应力分析 | 第89-94页 |
| ·特殊位置的应力状态 | 第94-96页 |
| ·板坯凝固过程中裂纹的形成趋势分析 | 第96-99页 |
| ·柳钢板坯的低倍照片 | 第99-100页 |
| ·本章小结 | 第100-102页 |
| 6 结论 | 第102-104页 |
| 致谢 | 第104-106页 |
| 参考文献 | 第106-110页 |
| 附录 | 第110-111页 |
