直齿圆柱齿轮镦挤胀挤复合成形的物理模拟和数值模拟
| 提要 | 第1-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-30页 |
| ·引言 | 第8-9页 |
| ·领域相关知识 | 第9-24页 |
| ·直齿轮精密塑性成形技术 | 第9-10页 |
| ·镦挤胀挤复合成形 | 第10-13页 |
| ·物理模拟技术 | 第13-18页 |
| ·数值模拟技术 | 第18-21页 |
| ·数值模拟和物理模拟的关系 | 第21-22页 |
| ·快速成型技术 | 第22-24页 |
| ·国内外研究现状 | 第24-27页 |
| ·物理模拟的国内外研究现状 | 第24-26页 |
| ·直齿轮精密成形的国内外研究现状 | 第26-27页 |
| ·存在问题 | 第27-28页 |
| ·物理模拟存在的问题 | 第27-28页 |
| ·直齿圆柱齿轮成形存在的问题 | 第28页 |
| ·论文内容 | 第28-29页 |
| ·论文选题依据 | 第28-29页 |
| ·论文的组织路线及研究内容 | 第29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第二章 数值模拟关键问题处理及方案的制定 | 第30-39页 |
| ·刚塑性有限元及DEFORM软件 | 第30-33页 |
| ·刚塑性变形理论的基本方程 | 第31-32页 |
| ·刚塑性变形理论的变分原理 | 第32-33页 |
| ·塑性加工中的温度场 | 第33页 |
| ·模拟前关键问题的处理 | 第33-35页 |
| ·数值模拟的相关条件的确定 | 第35-36页 |
| ·数值模拟方案拟定 | 第36-37页 |
| ·本章小结 | 第37-39页 |
| 第三章 数值模拟结果及分析 | 第39-56页 |
| ·镦挤模拟结果及分析 | 第39-45页 |
| ·镦挤齿轮成形阶段的金属流动规律 | 第39-40页 |
| ·镦挤成形等效应力分布 | 第40-41页 |
| ·镦挤成形温度场分布 | 第41-43页 |
| ·镦挤力－行程曲线 | 第43-44页 |
| ·镦挤成形接触力－行程曲线 | 第44-45页 |
| ·镦挤胀挤复合成形模拟结果及分析 | 第45-50页 |
| ·镦挤胀挤复合成形阶段金属流动规律 | 第45-46页 |
| ·镦挤胀挤成形等效应力分布 | 第46-47页 |
| ·镦挤胀挤复合成形温度场分布 | 第47-48页 |
| ·镦挤胀挤复合成形阶段冲头载荷－行程曲线 | 第48-49页 |
| ·镦挤胀挤复合成形阶段接触力－行程曲线 | 第49-50页 |
| ·镦挤胀挤二次成形数值模拟结果分析 | 第50-55页 |
| ·二次胀挤阶段金属流动规律 | 第51-52页 |
| ·二次胀挤阶段的等效应力分布图 | 第52-53页 |
| ·二次胀挤阶段温度场分布 | 第53-54页 |
| ·镦挤胀挤冲头载荷－行程曲线图 | 第54-55页 |
| ·方案对比结果分析 | 第55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第四章 快速制模技术的应用研究 | 第56-64页 |
| ·快速成型工艺方法 | 第56-58页 |
| ·快速成形的基本工作过程 | 第58-59页 |
| ·快速制模技术（RT） | 第59-60页 |
| ·物理模拟快速模具的设计与制造 | 第60-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 第五章 直齿轮镦挤胀挤复合成形物理模拟实验的研究 | 第64-75页 |
| ·模拟理论和准则 | 第64-66页 |
| ·实验方案 | 第66-71页 |
| ·实验材料的选择 | 第66-67页 |
| ·实验方法的选择 | 第67页 |
| ·实验试样的制备 | 第67-69页 |
| ·实验所需润滑剂的选择 | 第69-70页 |
| ·实验方案的制定 | 第70-71页 |
| ·模拟结果及分析 | 第71-74页 |
| ·镦挤成形齿轮物理模拟结果分析 | 第71页 |
| ·镦挤胀挤复合成形物理模拟结果分析 | 第71-72页 |
| ·镦挤胀挤二次成形物理模拟结果分析 | 第72-74页 |
| ·三种方案物理模拟结果对比分析 | 第74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 第六章 结论与展望 | 第75-78页 |
| ·结论 | 第75-77页 |
| ·存在问题及未来展望 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-85页 |
| 摘要 | 第85-88页 |
| Abstract | 第88-92页 |
| 致谢 | 第92-93页 |
| 导师及作者简介 | 第93-94页 |
