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激光烧结陶瓷技术中大功率CO2激光均束研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第1章 绪论第8-16页
   ·课题研究背景第8-9页
   ·国内外激光均束技术研究进展第9-15页
     ·非球面均束技术第9-10页
     ·透镜/光楔列阵型均束器第10-11页
     ·光波导均束器第11-12页
     ·反射型面式/带式积分镜均束装置第12页
     ·随机位相板均束器第12-13页
     ·二元光学元件第13-14页
     ·因“光”而异的激光均束技术第14-15页
   ·本论文研究内容第15-16页
第2章 基本理论第16-32页
   ·几何光学理论第16-19页
     ·几何光学的基本定律第16-17页
     ·近轴光学球面成像系统第17-19页
   ·像差理论第19-22页
   ·光波的标量衍射理论第22-28页
     ·惠更斯-菲涅耳原理第22-24页
     ·菲涅耳-基而霍夫衍射公式第24-25页
     ·基而霍夫衍射公式的近似第25-28页
   ·评价激光光束质量的参数第28-31页
   ·本章小结第31-32页
第3章 均束装置的设计与加工第32-58页
   ·设计方案的可行性分析第32-35页
     ·实验用激光器第32-33页
     ·设计方案的选择第33-35页
   ·均束装置的理论设计第35-49页
     ·反射型正交双带式积分镜均束装置的系统结构图第35页
     ·初步设计第35-44页
     ·积分镜的调整第44-49页
   ·积分镜的加工第49-56页
     ·超精密机床概况第49-52页
     ·积分镜加工流程第52-56页
   ·本章小结第56-58页
第4章 实验结果与误差分析第58-72页
   ·激光烧结陶瓷均束装置第58-59页
   ·测量结果第59-64页
     ·可视激光束光斑的测量第59-63页
     ·CO_2激光束光斑的测量第63-64页
   ·存在问题及分析第64-68页
     ·设计本身引起的光斑不均匀性第64-65页
     ·实际加工尺寸误差引起的光斑不均匀性第65-66页
     ·积分镜I_1表面粗糙度引起的光斑不均匀性及能量损失第66-68页
   ·改进方案第68-69页
     ·增大光斑尺寸调节范围的方法第68页
     ·将凹面形积分镜改为凸面形积分镜第68-69页
   ·激光烧结陶瓷实验第69-70页
   ·本章小结第70-72页
结论第72-74页
参考文献第74-76页
攻读硕士学位期间申请的专利、发表的论文第76-78页
致谢第78页

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