首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--挤压论文--挤压工艺论文

铝型材挤压过程数值模拟及模具参数优化

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-14页
   ·铝合金型材挤压技术第9-10页
   ·铝合金型材挤压特点第10-11页
   ·铝合金型材挤压技术现状与发展状况第11页
   ·国内外型材挤压发展概况第11-12页
   ·课题的背景和意义第12页
   ·课题研究的思路第12-14页
第二章 空心型材挤压工艺分析第14-24页
   ·空心型材的特点和应用第14页
   ·铝合金空心型材挤压第14-16页
   ·空心型材挤压分流模具设计第16-22页
     ·引言第16-17页
     ·分流模的结构要素第17-21页
       ·分流比第17页
       ·分流孔形状、断面尺寸、数目及分布第17-18页
       ·分流桥第18-19页
       ·模芯第19页
       ·焊合室第19-20页
       ·模孔尺寸第20页
       ·工作带第20页
       ·空刀结构第20-21页
     ·分流模的模具材料第21页
     ·挤压毛坯的尺寸确定第21-22页
     ·挤压温度、挤压速度和挤压比的确定第22页
   ·铝型材挤压模具的CAD/CAM第22-24页
第三章 刚塑性有限元法及其应用第24-34页
   ·引言第24页
   ·塑性有限元的分类和发展第24-26页
     ·塑性有限元的分类第24-25页
     ·塑性有限元发展历程与趋势第25-26页
       ·塑性有限元理论和方法的发展时期第25-26页
       ·发展趋势第26页
   ·金属体积成形有限元数值模拟软件及其发展第26-28页
     ·概述第26-27页
     ·塑性有限元法共性技术的发展和商品软件的出现第27-28页
     ·DEFORM简介第28页
   ·刚塑性流动理论的基本假设和基本方程第28-30页
     ·基本假设第28-29页
     ·基本力学方程和边界条件第29-30页
   ·刚塑性有限元的广义变分原理第30-32页
   ·刚塑性有限元的求解过程第32页
   ·金属流速的判据第32-34页
第四章 型材挤压金属流动规律的模拟分析第34-48页
   ·铝型材挤压金属流动规律的研究状况第34-38页
     ·挤压过程金属流动规律的理论研究第34-35页
     ·挤压过程金属流动规律的实验研究第35-36页
     ·挤压模具设计中调节金属流动平衡的方法第36-38页
   ·影响金属流速的因素分析第38-40页
     ·工艺因素的影响第38-39页
     ·几何因素的影响第39-40页
   ·型材挤压时金属变形规律的数值模拟第40-45页
     ·模拟方案的确定第40-42页
     ·模拟结果和分析第42-45页
   ·工作带长度设计计算一般公式的推导第45-48页
     ·影响金属流速的主要模具结构参数第45页
     ·工作带长度设计计算的数学模型第45-46页
     ·工作带长度设计计算的步骤第46-47页
     ·分流模工作带设计的具体方法第47-48页
第五章 多腔壁板铝型材分流模挤压数值模拟与参数优化第48-71页
   ·引言第48页
   ·多腔壁板铝型材挤压数值模拟第48-61页
     ·几何模型的建立、工艺参数、材料模型、物理性能参数、摩擦模型的定义第48-53页
       ·几何模型的建立第48-51页
       ·工艺参数第51-52页
       ·材料模型第52页
       ·物理性能参数第52-53页
       ·摩擦模型第53页
     ·多腔壁板铝型材挤压过程模拟结果和分析第53-61页
       ·模拟结果第53-56页
       ·模拟结果的分析第56-61页
         ·模具结构对挤压力影响的分析第56-59页
         ·模拟结果金属流速的分析第59-61页
   ·关键问题的研究第61-71页
     ·模拟关键问题的研究第61-63页
     ·模具结构关键问题的研究第63-67页
       ·分流模具入口流线模问题研究第63-65页
       ·分流孔宽展问题研究第65-67页
     ·模具设计在实际中的应用第67-70页
     ·本章小结第70-71页
结论第71-72页
致谢第72-73页
参考文献第73-75页
攻读硕士学位期间所发表的论文第75页

论文共75页,点击 下载论文
上一篇:郭巨峙南围垦工程软土地基处理效应的研究
下一篇:水土保持监测管理信息系统研究