摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
目录 | 第7-12页 |
前言 | 第12-28页 |
·研究背景 | 第13页 |
·炭黑/白炭黑及其它纳米材料的补强 | 第13-15页 |
·活性填料的补强 | 第13-14页 |
·活性填料补强作用的基础理论 | 第14页 |
·纳米补强及纳米复合技术 | 第14-15页 |
·聚合物共混或并用对性能的影响 | 第15-16页 |
·(甲基)丙烯酸盐对橡胶补强的研究 | 第16-18页 |
·不饱和羧酸盐或其聚合物的制备方法 | 第16页 |
·(甲基)丙烯酸盐对橡胶补强作用的影响 | 第16-18页 |
·(甲基)丙烯酸盐补强橡胶的机理研究 | 第18-24页 |
·(甲基)丙烯酸盐/橡胶纳米复合材料的结构分析 | 第18-20页 |
·(甲基)丙烯酸盐在橡胶基体中的原位聚合行为 | 第20页 |
·(甲基)丙烯酸盐/橡胶基体的交联过程 | 第20-24页 |
·影响橡胶/(甲基)丙烯酸盐复合材料性能的因素 | 第24-26页 |
·橡胶的种类 | 第24-25页 |
·(甲基)丙烯酸盐的用量 | 第25页 |
·过氧化物的种类与用量 | 第25页 |
·填料的影响 | 第25-26页 |
·(甲基)丙烯酸盐在橡胶工业中的应用 | 第26页 |
·本论文的主要内容及创新 | 第26-28页 |
符号说明 | 第28-30页 |
第一部分 (甲基)丙烯酸溶胀改性天然橡胶混炼胶 | 第30-66页 |
第一章 (甲基)丙烯酸溶胀改性天然橡胶混炼胶的配合体系 | 第30-44页 |
·引言 | 第30-31页 |
·实验部分 | 第31-34页 |
·原材料 | 第31页 |
·试样制备—原位溶胀法制备(甲基)丙烯酸盐增强复合材料 | 第31-33页 |
·改性混炼胶的制备方法 | 第31-32页 |
·改性填充混炼胶的制备方法 | 第32页 |
·改性硫化胶的制备方法 | 第32页 |
·改性胶粉的制备方法 | 第32-33页 |
·测试 | 第33-34页 |
·力学性能测试 | 第33页 |
·硫化特性测试 | 第33页 |
·DSC测试 | 第33页 |
·偏光显微镜 | 第33页 |
·扫描电镜 | 第33-34页 |
·结果与讨论 | 第34-43页 |
·(甲基)丙烯酸锌交联作用的初步证明 | 第34-37页 |
·DCP用量对天然橡胶性能的影响(未溶胀试样的性能) | 第37-38页 |
·丙烯酸的种类及DCP用量对增强天然橡胶的影响 | 第38-41页 |
·氧化锌的用量 | 第41-43页 |
·结论 | 第43-44页 |
第二章 (甲基)丙烯酸溶胀改性天然橡胶混炼胶的加工工艺研究 | 第44-58页 |
·引言 | 第44页 |
·结果与讨论 | 第44-57页 |
·溶胀温度和溶胀时间对力学性能的影响 | 第44-50页 |
·室温(14℃)时溶胀时间对力学性能的影响 | 第45-46页 |
·60℃时溶胀时间对力学性能的影响 | 第46-48页 |
·不同温度下和溶胀时间对硫化胶透明度的影响 | 第48-49页 |
·偏光显微镜相片观察到的结晶形态 | 第49-50页 |
·不同溶胀温度、溶胀时间得到的改性混炼胶的DSC分析 | 第50-54页 |
·硫化温度对性能的影响 | 第54-56页 |
·硫化时间对性能的影响 | 第56-57页 |
·结论 | 第57-58页 |
第三章 不同填料对甲基丙烯酸溶胀改性天然橡胶的影响 | 第58-66页 |
·引言 | 第58页 |
·结果与讨论 | 第58-65页 |
·甲基丙烯酸溶胀改性天然橡胶/碳酸钙(/氧化锌)硫化胶的力学性能 | 第58-61页 |
·甲基丙烯酸溶胀改性天然橡胶/氧化锌/白炭黑硫化胶的力学性能 | 第61-63页 |
·甲基丙烯酸溶胀改性天然橡胶/氧化锌/胶粉硫化胶的力学性能 | 第63-65页 |
·结论 | 第65-66页 |
第二部分 (甲基)丙烯酸溶胀改性天然橡胶硫化胶 | 第66-76页 |
第四章 (甲基)丙烯酸对天然橡胶硫化胶的溶胀改性 | 第66-76页 |
·引言 | 第66-67页 |
·结果与讨论 | 第67-74页 |
·甲基丙烯酸与丙烯酸的对比 | 第67-68页 |
·溶胀条件和干燥条件对力学性能的影响 | 第68-73页 |
·溶胀温度 | 第68-70页 |
·溶胀时间 | 第70-71页 |
·低压干燥时间 | 第71-73页 |
·高温下得到的改性的天然橡胶硫化胶的偏光显微镜观察 | 第73-74页 |
·结论 | 第74-76页 |
第三部分 (甲基)丙烯酸溶胀改性硫化胶粉 | 第76-113页 |
第五章 甲基丙烯酸对硫化胶粉的改性:确定增强作用 | 第76-86页 |
·引言 | 第76页 |
·结果与讨论 | 第76-84页 |
·胶粉改性配方和混炼工艺 | 第76-77页 |
·硫化曲线及其动力学分析 | 第77-80页 |
·纯胶粉硫化胶的力学性能 | 第80-81页 |
·改性胶粉与天然橡胶共混 | 第81-84页 |
·结论 | 第84-86页 |
第六章 溶胀改性硫化胶粉混炼胶的基础配方的确定 | 第86-96页 |
·引言 | 第86页 |
·结果与讨论 | 第86-95页 |
·胶粉粒径对改性胶粉的性能的影响 | 第86-88页 |
·甲基丙烯酸正丁酯和邻苯二甲酸二辛酯的影响 | 第88-95页 |
·硫化特性参数 | 第88-89页 |
·力学性能 | 第89-91页 |
·应力~应变曲线 | 第91-95页 |
·结论 | 第95-96页 |
第七章 甲基丙烯酸溶胀改性胶粉:溶胀条件的影响 | 第96-106页 |
·引言 | 第96页 |
·结果与讨论 | 第96-105页 |
·溶胀时间对改性胶粉性能的影响 | 第96-102页 |
·溶胀时间对硫化特性的影响 | 第96-97页 |
·溶胀时间对拉伸性能的影响 | 第97-99页 |
·溶胀时间对应力~应变曲线的影响 | 第99-100页 |
·溶胀时间对胶粉拉伸断面形貌的影响 | 第100-102页 |
·溶胀温度对改性胶粉性能的影响 | 第102-105页 |
·溶胀温度对硫化特性曲线的影响 | 第102-104页 |
·溶胀温度对拉伸性能的影响 | 第104-105页 |
·结论 | 第105-106页 |
第八章 甲基丙烯酸溶胀改性胶粉:混炼胶配方进一步探讨 | 第106-113页 |
·引言 | 第106页 |
·结果与讨论 | 第106-112页 |
·氧化锌的用量 | 第106-110页 |
·氧化锌的用量对改性胶粉的硫化特性参数的影响 | 第106-108页 |
·氧化锌的用量对改性胶粉的拉伸性能的影响 | 第108-110页 |
·甲基丙烯酸的用量 | 第110-112页 |
·甲基丙烯酸的用量对改性胶粉的硫化特性参数的影响 | 第110-111页 |
·甲基丙烯酸的用量对改性胶粉的拉伸性能的影响 | 第111-112页 |
·结论 | 第112-113页 |
总结论 | 第113-115页 |
参考文献 | 第115-120页 |
致谢 | 第120-121页 |
攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第121页 |