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转杯纺半自动接头研究

第一章 文献综述第1-30页
   ·国内外转杯纺纱机现状第14-17页
   ·转杯纺断头分析第17-20页
   ·国内外现有转杯接头技术现状第20-27页
     ·手工接头第21页
     ·半自动接头第21-22页
     ·全自动接头第22-27页
       ·Autocoro288 自动接头走车第22-26页
       ·R40 转杯纺纱机第26-27页
   ·本文研究的意义和内容第27-28页
 参考文献第28-30页
第二章 半自动接头原理及总体方案设计第30-40页
   ·纤维在转杯凝聚槽中凝聚和并合机理第30-32页
   ·转杯纺人工接头的一般原理第32-35页
   ·半自动接头机理论设计第35-37页
   ·总体方案设计第37-38页
   ·本章小结第38-39页
 参考文献第39-40页
第三章 转杯纺半自动接头系统的研制第40-49页
   ·接头装置硬件第40-43页
     ·机械结构和控制机构第40-41页
     ·驱动元件第41-43页
       ·步进电机概述第41-42页
       ·试验驱动系统规格第42-43页
   ·接头装置控制元件及软件第43-46页
     ·可编程控制器概述第43-44页
     ·PLC对驱动系统的控制第44-46页
   ·接头动作的实现第46-48页
   ·本章小结第48页
 参考文献第48-49页
第四章 传统接头模型研究第49-69页
   ·半自动传统接头的简介第49-51页
   ·传统一模型接头试验第51-56页
     ·种子纱接头标尺长度对接头的影响第53-54页
     ·沉纱到引纱的时间间隔对接头的影响第54-55页
     ·从开始喂给到沉纱时间间隔对接头的影响第55-56页
   ·半自动传统接头的改进措施第56-61页
     ·种子纱的解捻第56-60页
     ·变化喂给罗拉的速度第60页
     ·损伤纤维进行有效排除第60-61页
   ·传统二模型试验和分析第61-67页
     ·低速基准试验第61-62页
     ·模型控制和实验验证第62-64页
     ·试验结论第64-66页
     ·高速条件下的验证第66-67页
   ·本章小结第67-68页
 参考文献第68-69页
第五章 新型接头模型研究第69-84页
   ·新型接头模型原理第69-71页
   ·新型模型在半自动接头机上的应用第71-83页
     ·新型一接头模型第72-78页
     ·新型二接头模型第78-83页
   ·本章小结第83页
 参考文献第83-84页
第六章 四种接头模型的分析比较第84-91页
   ·接头过程的比较第84-85页
   ·接头质量的比较第85-90页
     ·各模型内的模糊决策第86-88页
     ·最终质量评定第88-90页
   ·本章小结第90-91页
第七章 结论与展望第91-94页
   ·论文结论第91-92页
   ·展望第92-94页
附录第94-103页
 附录一第94-95页
 附录二第95-96页
 附录三第96-97页
 附录四第97-98页
 附录五第98-99页
 附录六第99-100页
 附录七第100-101页
 附录八第101-103页

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